С июля 2025 года ММК планирует поэтапно запускать в работу производственные цеха компании «Механоремонтный комплекс» (МРК, входит в Группу ММК). Это позволит обеспечивать импортозамещающей и уникальной продукцией не только ММК и российский рынок, но и заинтересованные компании в странах СНГ.

Напомним, что проекты создания цеха литейно-кузнечной продукции (ЦЛКП) и цеха машиностроительной продукции (ЦМП) стартовали в 2022 году. Оба производства будут выпускать импортозамещающую продукцию, в том числе не имеющую аналогов в России. Строительство ЦЛКП и ЦМП - важный этап устойчивого развития Группы ММК.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) организовала выездную экспертизу комиссии Национальной премии в области экологических технологий «ЭКОТЕХ-ЛИДЕР 2025» на Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ) с целью оценки системы комплексного менеджмента водных ресурсов предприятия. Эксперты, которые приняли участие в выездной проверке, высоко оценили оборотную систему водоснабжения завода, доля которого превышает 96%.

ТАГМЕТ — это крупное металлургическое предприятие в границах Таганрога и водоохранной зоны, что, соответственно, накладывает дополнительную ответственность перед жителями города. Обеспечение экологической безопасности производства — приоритетная задача для завода. ТАГМЕТ уже давно перешел на более экологичный электросталеплавильный способ производства стали, внедрил современное газоочистное оборудование и системы оборотного водоснабжения, вовлекает промышленные отходы во вторичную переработку, реализует многочисленные природоохранные инициативы. В 2021 году ТАГМЕТ получил комплексное экологическое разрешение, к слову, на четыре года раньше установленного государством срока.

Одним из победителей и дипломантов Всероссийского конкурса «Флагманы бизнеса: динамика, ответственность, устойчивость – 2024» стал Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК»). Экспертное жюри бизнес-конкурса высоко оценило усилия ММК по снижению техногенной нагрузки на окружающую среду, отдав компании победу в номинации «За экологически ответственный бизнес».

Стоит отметить, что природоохранная деятельность является приоритетным вектором устойчивого развития Группы ММК. Компания и её дочерние предприятия нацелены на предотвращение и снижение негативного воздействия производства на экосистемы городов и регионов своего присутствия. В 2017 году ММК присоединился к федеральному проекту «Чистый воздух». Инвестиции, выделяемые в рамках этого проекта, идут на строительство, модернизацию и содержание природоохранных сооружений во всех ключевых переделах комбината, а также на снижение водопотребления и сбросов загрязняющих веществ в водные объекты, на рекультивацию и благоустройство территорий.

21 мая Департамент промышленной политики Евразийской экономической комиссии провел круглый стол «Металлургия в ЕАЭС: интеграция, стимулирование потребления, инновации и новые материалы», в рамках которого участники обсудили приоритеты промышленной кооперации в рамках Евразийского экономического союза, технологические тренды и в целом ситуацию в металлургии сегодня. В мероприятии приняли участие представители уполномоченных органов, отраслевых ассоциаций, научных, деловых организаций, ведущих предприятий металлургии и потребителей металлургической продукции стран ЕАЭС.

Лидеры металлургического рынка подтверждают, что углубление промышленной и технологической кооперации в рамках ЕАЭС открывает новые возможности для успешного решения задач, которые стоят перед отраслью. На мероприятии особое внимание уделили созданию новых производств в рамках ЕАЭС, обмену опытом в сфере цифровизации, роботизации и применения аддитивных технологий в отрасли. Значительный интерес вызвала дискуссия об использовании оценки соответствия международным стандартам как одного из инструментов продвижения металлургической продукции на внешние рынки.

Около трети всех поставок продукции Магнитогорского металлургического комбината (ПАО «ММК») на российский рынок приходится на листовой прокат для трубной отрасли. Компания продолжает осваивать выпуск металлопродукции с уникальными характеристиками и повышает уровень взаимодействия с клиентами.

Несмотря на общую отрицательную динамику, которую показал рынок в прошлом году, отгрузка ММК сохранилась выше уровня 2023 года: компания сохраняет лидерство по поставкам плоского проката для нужд трубной промышленности. Удерживать высокую планку удаётся за счёт эффективной реализации, которая, в свою очередь, обусловлена выгодным географическим положением производственной базы, качественной логистикой, широким сортаментом продукции. Продукция ММК используется при производстве всех видов сварных труб, включая трубы большого диаметра для магистральных трубопроводов. Высокое качество проката позволяет изготавливать трубы для использования в суровых климатических зонах, при экстремальных условиях эксплуатации, под высоким давлением.

Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК») принимает участие в 25-й юбилейной Казахстанской международной строительной и интерьерной выставке AstanaBuild 2025, которая проходит с 28 по 30 мая в выставочном центре «EXPO» в столице республики. В этом году выставка объединит 95 компаний из 9 стран: Казахстана, России, Белорусии, Китая, Узбекистана, Германии, Испании, Италии и Южной Кореи.

Посетители выставки проявляют большой интерес к инновационным технологиям, представленным на стендах, среди которых современные решения и технологии в сфере гражданского и промышленного строительства, архитектуры и дизайна, отделочных материалов, инженерных систем, а также умного строительства и цифровизации процессов.

Компания «Северсталь» заявила о досрочном переходе всей линейки оцинкованной продукции на обновленный межгосударственный стандарт ГОСТ 14918–2020 «Прокат листовой горячеоцинкованный, который вступит в силу с 1 августа 2025 года. Такое решение о досрочном применении изменений стало возможным благодаря утверждению Приказа Росстандарта № 335-ст от 21 апреля 2025 года, разрешающего преждевременное использование новых требований.

Возможность работы по новому ГОСТ, а не только по европейскому стандарту EN, открывает новые возможности и позволяет производителям оптимизировать цепочки поставок для российских предприятий, а также быстрее реагировать на запросы рынка и обеспечивать дополнительные гарантии качества для потребителей металлопродукции. Кроме того, выпуск продукции по ГОСТу упрощает прохождение сертификации, облегчает выход на рынки ЕАЭС, ускоряет взаимодействие с государственными органами и дает право участвовать в государственных тендерах, где сертификат соответствия ГОСТ Р часто является обязательным условием.

15–17 мая 2025 года в Челябинске проходил Открытый форум по вопросам экологии и сохранения водных объектов. Форум организован Министерством экологии Челябинской области. В форуме приняли участие представители регионального Министерства экологии, Росприроднадзора, Российского экологического общества, Центра по реализации Федерального проекта «Чистый воздух», промышленных предприятий региона, а также общественные деятели.

На мероприятии главный эколог Челябинского металлургического комбината (ПАО «ЧМК») Ольга Комарова выступила с докладом о реализации экологических проектов. Она рассказала об экологических проектах комбината, направленных на сокращение влияния предприятия на окружающую среду. В своем выступлении она отметила, что экологические проекты ЧМК реализуются в рамках соглашений с губернатором Челябинской области и входят в федеральный проект «Чистый воздух».

На Синарском трубном заводе (СинТЗ) приступили к реализации проекта реконструкции действующей инфраструктуры водоснабжения в Трубопрокатном цехе №2 (Т-2). Реконструкция инфраструктуры проводится в рамках многоэтапной модернизации системы водопользования предприятия. На время работ в цехе Т-2 будет частично приостановлено производственное оборудование.

Обновление системы водопользования позволит предприятию на 20% увеличить объем воды, повторно направляемой на производственные нужды. Благодаря этому существенно снизится забор воды из водоемов. В настоящее время СинТЗ возводит конструкции зданий для размещения основного и вспомогательного очистного оборудования, затем будет смонтирован комплекс водоочистных агрегатов, проложены и подключены инженерные сети, проведены автоматизация объекта и пуско-наладочные работы.

Сегодня, 22 мая в Екатеринбурге начала свою работу 15-я общероссийская конференция "Стальные трубы: производство и региональный сбыт". В ней принимают участие около 150 представителей трубных и металлургических компаний, металлотрейдеров и поставщиков оборудования. Выставочное мероприятие продлится два дня.

Первая сессия конференции была посвящена общим тенденциям на российском и мировом рынке. На ней выступили ведущие специалисты меткомбинатов и крупнейших трубных компаний, которые в своих докладах рассказали о своем видении текущего состояния и ближайших перспектив отрасли. На второй сессии руководители и ведущие специалисты компаний, специализирующихся на производстве и продажах труб малого и среднего диаметра, озвучили такие темы как обстановка на региональных рынках трубной продукции, соотношение предложения и спроса на трубы МСД, стратегии развития трубных компаний в текущей ситуации.

Ассоциациия электрометаллургических предприятий (АЭМП) совместно с профильным федеральным органов исполнительной власти (ФОИВ) прорабатывают вопрос отмены акциза на жидкую сталь. Отмена данного акциза для электрометаллургических предприятий в условиях резкого снижения внутреннего и мирового спроса на металлопродукцию поможет предотвратить массовые банкротства и сохранить рабочие места.

Помимо этого по мнению президента АЭМП Ивана Демченко эта мера простимулирует инвестиционную активность, позволяя перераспределить высвободившиеся ресурсы на развитие новых проектов и инноваций.

Завершен капитальный ремонт конвертера №1 на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК). В процессе ремонта была произведена замена корпуса и опорного кольца агрегата. Такой комплекс работ проводится раз в десять лет.

Новый корпус и опорное кольцо конвертера №1 полностью изготовлены силами машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» (также входит в состав компании «Северсталь»). Возможность изготовления важных элементов ключевых металлургических агрегатов собственными силами позволяет компании исключить зависимость от зарубежных производителей и поставщиков. Для того, чтобы минимизировать риски возникновения дефектов при сварке цапфовых узлов (элементы конструкции, которые воспринимают статические и динамические нагрузки корпуса и опорного кольца), машиностроители совместно с сотрудниками Центральной лаборатории дефектоскопии разработали методику ультразвукового контроля. Это, в свою очередь, позволило качественно изготовить и соединить путём сварки ключевые узлы агрегата с учётом серьёзных требований к эксплуатации металлоконструкций.

Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ) расширяет сортамент трубной продукции, необходимой для добычи нефти в сложных географических и геологических условиях. Это стало возможным благодаря модернизации мощностей: новое оборудование уже установлено на линии отделки бурильных труб в трубопрокатном цехе предприятия.

На ТАГМЕТе в промышленную эксплуатацию запущен комплекс термообработки зоны сварного соединения бурильных труб с приваренными замками. Возможности нового комплекса обеспечивают закалку и отпуск зоны сварного соединения с охлаждением при закалке полимерной закалочной жидкостью, что улучшает прочность и внутреннюю структуру материала в зоне сварного соединения – такие трубы обладают повышенными эксплуатационными характеристиками.

Челябинский электрометаллургический комбинат (ЧЭМК) успешно прошел процедуру получения комплексного экологического разрешения (КЭР), срок действия КЭР - до марта 2032 года. Документ утвержден приказом Федеральной службы по надзору в сфере природопользования (Росприроднадзор).

Получение КЭР означает официальное подтверждение соответствия ЧЭМК требованиям природоохранного законодательства Российской Федерации. И это действительно так: ЧЭМК как ответственный работодатель и крупное промышленное предприятие осознает важность соблюдения высоких стандартов охраны окружающей среды. С момента получения КЭР предпрятие будет неукоснительно следовать всем предписанным нормам. Этот документ также фиксирует общие обязательства комбината по снижению вредного воздействия на экологию региона. Стоит отметить, что это первый комплексный разрешительный документ, объединяющий все ранее действовавшие нормы и правила для предприятия первой категории негативного воздействия на окружающую среду.

ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС) поставил трубопроводную продукцию с современной антикоррозионной защитой металла для системы централизованного обеспечения теплом Екатеринбурга. Напомним, что сейчас в Екатеринбурге проводится модернизация городских теплосетей, в рамках которой планируется обновить 4,5 км магистралей в Железнодорожном и Кировском районах города.

Работа над созданием труб с антикоррозионной защитой велась на производственной площадке предприятия «Трубопласт», входящего в ТМК НГС. Для реализации проекта было внедрено современное окрасочное оборудование и проведено обучение сотрудников по технологии безвоздушного нанесения на трубы антикоррозионных покрытий (АКП). Использование такого покрытия на основе высококачественного полиуретана позволило ТМК НГС создать продукт, максимально устойчивый к высоким механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным циклам.

Ведущий поставщик высокотехнологичных бесшовных нержавеющих труб CYBERSTEEL поставила 400 000 метров труб для строительства атомной электростанции «Эль-Дабаа» в Египте. Продукция изготовлена по индивидуальному техническому заданию типоразмером – 16х1,5 мм из марки стали 08Х18Н10Т, отличающейся высокими показателями прочности и износостойкости.

Стоит отметить, что CYBERSTEEL уже обладает успешным опытом поставки продукции для атомной отрасли – в портфеле заказов компании это уже четвертый проект для строительства зарубежных АЭС. Особенностью данного заказа стало ужесточение содержания кобальта в металле в 3 раза до 0,015%. Достичь этого показателя стало возможным благодаря совместной работе специалистов компании и производителей заготовки. Новый вид сплава был освоен в короткие сроки.

Магнитогорский металлургический комбинат принял участие в 25-й международной выставке металлов и металлургии China Int'l Metal & Metallurgy Exhibition, которая сегодня завершается в Гуанчжоу. Мероприятие проходило с 10 по 12 мая.

Стоит заметить, что для ММК азиатский рынок является одним из перспективных направлений развития экспортных продаж. Акцент в экспозиции компании на мероприятии сделан на горячекатаные рулоны, стабильно пользующиеся высоким спросом у потребителей из Китая и других стран Юго-Восточной Азии. Посетителям также продемонстрировали технологиях и ИТ-решения, которые ММК использует на производстве и в бизнес-процессах. Высокое качество продукции и клиентского сервиса обеспечивается инновационными разработками, в том числе с применением искусственного интеллекта.

Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО «ММК») принял участие в V международной выставке «Иннопром. Центральная Азия», которая проходила с 28 по 30 апреля в Ташкенте (Узбекистан). Основная цель выставки - расширение промышленной кооперации и установление контактов между промышленными предприятиями и государственными структурами Узбекистана и других стран. ММК представил партнёрам и потенциальным клиентам прокат и металлопродукцию для ключевых отраслей экономики.

Для Группы ММК быстроразвивающийся рынок Узбекистана играет для Группы ММК важную роль и является одним из крупнейших направлений продаж среди стран СНГ. Узбекистан, в свою очередь, рассчитывает на приток инвестиций, технологий, развитие промышленной инфраструктуры и создание рабочих мест, во многом пересекаясь интересами с российским бизнесом, расширяющим присутствие в регионе.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) уже более 5-ти лет назад (в 2019-ом году) внедрила CRM-систему и с тех пор ежегодно расширяет функционал под актуальные задачи: от обработки тысяч входящих запросов клиентов, расчета экономики по сделкам, обслуживания и сопровождения продаж в обозначенные сроки до продвижения новых продуктов ключевым клиентам. Проект по внедрению CRM-системы ОМК признали лучшим в конкурсе «Лучшие ИТ-решения для металлургической отрасли 2025».

CRM-система, разработанная на базе отечественной платформы, позволяет эффективно управлять взаимоотношениями с клиентами, контролировать воронку продаж, согласовывать сделки, своевременно урегулировать претензии, получать необходимую аналитику для принятия управленческих решений. И, стоит заметить, что система не только организует и систематизирует ключевые операции коммерческого блока, но и в целом является фундаментом процессов трансформации продаж ОМК. В CRM-системе сегодня работают более 450 сотрудников продающих подразделений ОМК и смежных функций, задействованных в согласовании сделок.

Проект был реализован коммерческим департаментом ОМК совместно с ИТ-компанией «ОМК ИТ» и консалтинговой компанией «Норбит».

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) провела форум «Управляй эффективно». Этот форум посвящен лидерству и совершенствованию менеджерских навыков, в нем приняли участие более 100 управленцев из металлургической, нефтегазовой и химической промышленности, ритейла и других отраслей. Организатором данного мероприятия, которое состоялось на площадке Научно-технического центра ТМК в Москве, выступил Корпоративный университет TMK2U.

В рамках форума прошли круглые столы и мастер-классы, направленные на формирование личных компетенций руководителя будущего, развитие лидерства в условиях неопределенности, эффективное взаимодействие лидера и его команды. На практических занятиях участники решали реальные кейсы, демонстрируя собственные менеджерские навыки. А также участники обсудили задачи и роль руководителя в обеспечении эффективности бизнеса и современные тренды в управленческих процессах. По завершении мероприятия были подведены итоги практических занятий и каждый участник получил от организаторов конструктивную обратную связь.