В Москве состоялся круглый стол «Прозрачность и отчетность бизнеса — фундамент экологической безопасности страны», организованный Общественной палатой РФ. На круглый стол были приглашены представители федеральных органов исполнительной власти, бизнеса, общественных экологических организаций и экспертного сообщества.

В 2022 году в связи с глобальной трансформации мирового развития наметилась негативная тенденция с раскрытием экологической информации компаниями и предприятиями реального сектора экономики. Согласно рейтингам, экологическая прозрачность предприятий значительно снизилась как у частных, так и у госкомпаний. Такая политика не соответствует Конституции, в которой закреплено право каждого гражданина Российской Федерации на благоприятную окружающую среду и достоверную информацию о ее состоянии. Участники встречи обсудили проблему доступа к информации, необходимой для мониторинга здоровья людей и базовых воздействий на окружающую среду, а также набор экопоказателей для раскрытия в текущей экономической и внешнеполитической ситуации.

Новолипецкий металлургический комбинат оптимизировал работу стана 2000 в цехе горячего проката. Теперь черновые клети прокатного комплекса, которые придают заготовке нужную ширину и толщину, настраиваются автоматически, что, в свою очередь, сократило время процесса и снизило технологические риски при прокатке.

Черновая группа состоит из отдельно стоящей вертикальной клети и пяти универсальных клетей, каждую из которых оператору поста управления необходимо было настраивать вручную на новый типоразмер. Перестройка может осуществляться по 20 параметрам одновременно. После реализации проекта cистема автоматически проводит физическую перенастройку параметров, уведомляя об этом оператора. Это повышает производительность и, конечно, делает работу удобнее. Оператор теперь может сосредоточиться на оптимальном управлении процессом прокатки в целом. Проект реализован в рамках программы «Умное производство».

Новое высокотехнологичное оборудование запустили в эксплуатацию на ВИЗ-Стали. Современная обмоточная машина позволяет полностью автоматизировать процессы упаковки готовой продукции и увеличить их скорость более чем в 2,5 раза.

Новая обмоточная машина упаковывает рулон трансформаторной стали за 5 минут. Упаковка осуществляется сначала в специальную противокоррозионную бумагу, затем в пленку для сохранности металла в условиях длительной транспортировки. Стоит заметить, что до запуска новой технологии временные затраты на аналогичные операции в ручном режиме с применением мостовых кранов составляли до 15 минут.

Златоустовский МЗ продолжает развиваться и демонстрирует позитивную динамику по всем ключевым показателям. В частности, за прошлый год на 15% увеличилась отгрузка продукции потребителям в тоннаже, а численность персонала за два года выросла на 11%.

В рамках программы техперевооружения в наступившем 2023-м году запланирована модернизация мощностей ключевого оборудования предприятия. Это позволит в текущем году выйти на мощность в 46 тыс. тонн продукции, что почти на 40% превысит выпуск 2019 года. Последовательно проводится модернизация энергетического комплекса, направленная на повышение энергоэффективности и сокращения издержек. Большое внимание завод уделяет экологии и защите окружающей среды.

Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) подвел итоги реализации программы повышения производительности труда в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ) «Железный Озон 32». Внедренные в рамках этого проекта инициативы позволили сократить продолжительность бизнес-процессов и существенно снизить трудоемкость операций.

Предприятие провело дополнительное обучение сотрудников инструментам бережливого производства, а также успешно реализовало ряд мероприятий, разработанных совместно с внешними экспертами — специалистами Регионального центра компетенций (РЦК) Фонда технологического развития промышленности Свердловской области. И результат не заставил себя долго ждать - эффективность электросталеплавильного производства ПНТЗ повысилась за короткий срок. Дополнительный эффект ожидается от внедрения оборудования для автоматизации транспортировки электродов, аэратора для более быстрого охлаждения огнеупорных материалов дуговой сталеплавильной печи с целью проведения ремонтов, разогревающего стенда для соблюдения оптимального температурного режима нагрева огнеупоров, а также усовершенствованных инструментов для ремонтных служб.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) по результатам оценки публичной корпоративной отчетности за 2021 год вошла в число лидеров индексов Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) в области устойчивого развития.

Компания вошла в группу «А» индекса «Вектор устойчивого развития» и группу «В+» индекса «Ответственность и открытость». Индексы отражают объем и качество раскрываемой компаниями информации об устойчивом развитии (УР), динамику показателей их социально-экономической и экологической результативности и оценивают подходы к управлению в области УР.

Северсталь получила грантовую поддержку Фонда «Сколково» на разработку двух крупных ИТ-проектов в сфере импортозамещения иностранного ПО для ключевых отраслей российской экономики. Компания выступает заказчиком, а Cеверсталь-инфоком - разработчиком обоих программных продуктов. Оба продукта будут доступны для внедрения в компаниях металлургического сектора и смежных отраслей

За последние пятнадцать лет накопила накопили обширную экспертизу в разных сферах работы промышленного ПО: это и эксплуатация, и поддержка, и адаптация зарубежных информационных систем. И при этом мы Северсталь постоянно наращивала долю собственных разработок, развивала собственные IT-команды. Сейчас, в условиях западных санкций, это возможность компании обеспечить устойчивость производственного цикла, несмотря на на что. Кроме того, на рынке появилась большая востребованность этого опыта, и компания готова им делиться.

Синарский трубный завод (СинТЗ) существенно улучшил технологию производства насосно-компрессорных труб: на предприятии разработали новую конструкцию инструмента для обработки трубы, сократив тем самым затраты и уменьшив срок его производства.

Проблема старой конструкции заключалась в высадочной матрице - это металлический инструмент весом около 230 кг, который используется в составе оборудования для обработки (высадки) концов труб перед нарезкой резьбы. Матрица быстро изнашивается при высадке и с учетом материала – дорогостоящей теплоустойчивой стали, а также времени ее изготовления формирует существенную часть стоимости конечного продукта.

Завод «Амурсталь», расположенный в городе Комсомольск-на-Амуре и являющийся крупнейшим металлургическим предприятием на Дальнем Востоке России, успешно прошел производственно-технический аудит. Аудит был проведен экспертами ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, в числе которых ведущие сотрудники научных центров и подразделений ЦНИИчермет им. И.П. Бардина, а также привлеченные профильные партнеры Института.

Объекты производственно-технического аудита включали в себя действующие электросталеплавильный и сортопрокатный цеха, цех подготовки лома, а также выведенные из эксплуатации производственные площадки. Аудиты провели предварительное анкетирование и анализ технической документации, а во время выездной проверки оценили технологические процессы производства и провели анализ технического состояния основного технологического оборудования.

«Северсталь» продолжает заниматься разработкой и освоением новых видов продукции, а также увеличивает объемы их поставки для клиентов в России.

Разработка и освоение новых видов продукции - сегодня это одна из основных задач импортозамещения. За десять месяцев этого года компания увеличила поставки новых видов продукции на рынок России более чем на 60% по отношению к аналогичному периоду прошлого года. Среди продуктов, демонстрирующих наибольший рост – высокопрочные марки стали.

МГТУ им. Г.И. Носова совместно с Магнитогорским заводом прокатных валков работают над научно-техническим проектом «Разработка нового химического состава сплава для производства двухслойных прокатных валков станов горячей прокатки с диаметром бочки более 1000 мм взамен импортных».

В условиях санкций многие импортёры прокатных валков перестали поставлять свою продукцию на металлургические заводы РФ, что привело к дефициту этих изделий и существенному увеличению спроса на них. На текущий момент разрабатываются проекты, направленные на импортозамещение данной продукты. Научные сотрудники МГТУ имени Г.И. Носова работают над созданием принципиально нового сплава, который станет аналогом зарубежного и будет сочетать в себе комплекс уникальных свойств. Стоит заметить, что производство прокатных валков — это многостадийный процесс, который включает в себя выплавку сплава, заливку его в форму, термическую обработку и другие операции. Этим вопросам также будет уделено внимание.

ОМК планирует подать заявку на аукцион по Приоскольскому месторождению железной руды в Белгородской области (находится в 20 км южнее Старого Оскола), т.к. компании нужна сырьевая база для своего флагманского проекта по строительству электросталеплавильного комплекса.

Компания собирается добывать до 22 млн тонн руды в год. Но по мнению экспертов заявленные цели по добыче трудновыполнимы, т.к. ктив является очень сложным из-за необходимости организации подземной добычи, что, в свою очередь, обязательно скажется на себестоимости. Однако, стоит заметить, что изначально разработка Приоскольского месторождения предполагала открытый способ, но местные власти посчитали, что предусмотренный открытый способ разработки нанесет ущерб экологии. Месторождение расположено под несколькими селами (части Николаевки и Приосколья с совокупным населением около 200 человек), поэтому его разработка открытым способом требовала расселения людей. Кроме того, запасы находятся под рекой Дубенка, которая примерно в километре от месторождения впадает в Оскол. Стоимость разработки подземным способом возрастают минимум на 20%, а цены на железную руду продолжают падать, в связи с этим найти инвестора для данного месторождения не так-то просто.

Уже пятый год подряд Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ) становится победителем Всероссийского конкурса «Лидер природоохранной деятельности в России». Предприятие стало лидером в номинации «Лучшее экологически ответственное предприятие в сфере черной металлургии».

Итоги конкурса были подведены в рамках одиннадцатого Международного форума «Здоровье человека и экология-2022». Жюри высоко оценило деятельность ТАГМЕТа в области экологической безопасности, улучшения экологического состояния страны и региона присутствия, сохранения природного богатства, вклад в развитие благоприятной окружающей среды, в частности, инициативы ТАГМЕТа по модернизации и реконструкции производства и внедрению передовых технологий, которые снижают нагрузку на окружающую среду и способствуют повышению качества жизни. Среди них постоянный экологический контроль, техническое оснащение систем водозабора насосной станции, активное озеленение собственных и городских территорий, усиление защиты от шумового воздействия производства.

Стоит отметить, что ТАГМЕТ — одно из первых предприятий в России, получивших Комплексное экологическое разрешение на ведение деятельности, а также многократный победитель различных конкурсов в природоохранной и экологической сфере.

Северсталь прошла надзорный аудит систем менеджмента на соответствие требованиям международных стандартов ISO 45001 и ISO 14001 в области безопасности труда и охраны окружающей среды. Аудит проводился на Череповецком металлургическом комплексе экспертами органа по сертификации компании «ДЭКУЭС».

В этом году использовался дистанционный формат аудита, но несмотря на это, он затронул большинство основных и вспомогательных подразделений предприятия. Аудиторы подробно изучили практики, наработки, инструменты, применяемые Северсталью в области безопасности и экологии. К числу сильных сторон эксперты отнесли вовлеченность руководителей в вопросы безопасности, подходы в работе с подрядными организациями, а также оценили высокий уровень организации обучения персонала в области охраны труда, промышленной безопасности и экологии, отметили постоянное снижение негативного воздействия на окружающую среду.

40 лет назад, в 1972-ом году правительством СССР было принято решение о начале проектных работ по строительству на ММК цеха по производству холоднокатаной углеродистой ленты мощностью 300 тысяч тонн в год. К строительству приступили в июле 1974 года. В главном производственном корпусе площадью 74 тысячи квадратных метров было размещено 26 тысяч тонн основного оборудования, монтаж которого шел в 1980-82 гг.

С середины 1982-го года поочередно введены в строй следующие агрегаты цеха:

• агрегат укрупнения и роспуска рулонов;
• непрерывно-травильный агрегат;
• пятиклетевой стан и термическое отделение;
• двухклетевой прокатно-дрессировочный стан.

Электрометаллургический завод «Амурсталь» (г.Комсомольске-на-Амуре, Хабаровский край) в течение 2022 года не только нарастил производство проката, но и достиг лучших показателей за последние 30 лет — 380 тыс. т. В 2023 году предприятие планирует сохранить объёмы выплавки стали на уровне текущего года (730 тыс. т) при увеличении производства проката до 400 тыс. т.

В уходящем году геополитическая ситуация в мире была и остается крайне неустойчивой. Это оказало давление на рынок стального полуфабриката — литой заготовки, которая составляла 60% всей товарной продукции, выпускаемой заводом. В этом году были период, когда завод останавливал производство литой заготовки из-за экономической нецелесообразности. Но по итогам года предприятию удалось нарастить производство проката и достиг лучших показателей за последние 30 лет. Упор делается на внутренний рынок, так как ситуация на мировом рынке кране непредсказуемая сегодня. Масштабность производства, высокий уровень технической оснащенности и высокое качество выпускаемой продукции позволяет предприятию занимать лидерские позиции среди промышленных компаний региона и достойно представлять себя на отечественном рынке.

В 2021 году в нашей компании стартовал эксперимент по внедрению принципов самоконтроля качества продукции технологическими рабочими. За время проведения эксперимента количество несоответствующей стандартам продукции снизилось в 4 раза.

Сущность самоконтроля заключается в осуществлении рабочими всех предусмотренных операций контроля качества изготовляемых деталей, узлов и изделий в полном соответствии с требованиями контрольной документации.

Златоустовский металлургический завод (ЗМЗ) в этом году отметил 120-летний юбилей. Старейшее предприятие по производству специальных марок стали и сплавов успешно преодолело кризис и вышло на новый уровень.

Текущая ситуация расценивается предприятием как время перемен, а время перемен - это еще и время новых возможностей. Так, в рамках программы техперевооружения в следующем году запланирована модернизация мощностей ключевого оборудования на ЗМЗ. Это позволит выйти на максимальную мощность в 54 тыс. т продукции в год к 2024 г., что на 60% превысит выпуск 2019 г. В настоящее время проводится модернизация энергетического комплекса, направленная на повышение энергоэффективности и сокращения издержек.

Волжский трубный завод (ВТЗ) подтвердил соответствие системы экологического менеджмента (СЭМ) на предприятии требованиям международного стандарта ИСО 14001:2015. Данный стандарт содержит основные требования к управлению экологическими рисками.

Специалисты уполномоченного международного органа по сертификации провели наблюдательный аудит, они проинспектировали ряд структурных производственных подразделений предприятия, в том числе электросталеплавильный и три трубопрокатных цеха. В ходе аудита эксперты отметили разработку комплекса программ по декарбонизации производства с целью снижения валовых выбросов парниковых газов на 10%, а также реализацию мероприятий по сокращению удельных выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на 5%.

В конце ноября в Шарм-эль-Шейхе (Египет) завершилась ежегодная 27-ая по счету конференция Рамочной конвенции об изменении климата ООН. Напомним, что Рамочная конвенция Организации Объединенных Наций об изменении климата была принята 9 мая 1992-го года.

В этом году на конференции большое внимание было направлено на компании из России, так как многие задавались вопросом, решит ли бизнес в РФ отказаться от ESG-повестки или же как-то пересмотрит ее. Но несмотря на текущую ситуацию, российские металлургические компании сохраняют свою приверженность «зеленой» повестке и продолжает инвестировать в решения в области декарбонизации и предотвращения изменений климата.