Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ) ввел в эксплуатацию новую фильтровентиляционную установку для очистки воздуха в процессе производства продукции. Новое оборудование обеспечивает повышенный уровень очистки воздуха — до 98%.

Оборудование запущено в трубоволочильном цехе № 14, где фильтровальная установка очищает воздух от различных видов пыли, которая образуется в процессе порезки труб. Принцип работы установки таков: воздух с помощью вытяжных устройств забирается от станков для резки металла, затем по воздуховоду поступает в специальную камеру с фильтровальными картриджами. Проходя через них, частицы пыли задерживаются в фильтре, а очищенный воздух с помощью вентилятора отводится в атмосферу. Загрязненность картриджей контролируется датчиками перепада давления: при достижении заданного параметра срабатывает автоматизированная система очистки картриджей импульсами сжатого воздуха и пыль стряхивается в пылесборник.

Совместная разработка МГТУ им. Г.И. Носова с Магнитогорским металлургическим комбинатом удостоена Золотой медали Международной промышленной выставки «Метал-Экспо'2024». Награда присуждена за разработку инновационной технологии изготовления стального сортового проката с улучшенными техническими характеристиками.

Стоит отметить, что МГТУ им. Г.И. Носова совместно со стратегическим партнером ММК уже второй год подряд удостаивается престижной награды «Металл-Экспо». Полученные награды отражают итоги долгосрочного взаимодействия между вузом и ММК. В рамках этого сотрудничества разработываются и внедряются новые технологии.

Отечественные металлургические компании продолжают наращивать выпуск нержавеющих и легированных марок сталей, запускают новые инвестиционные проекты по импортозамещению нержавеющей металлопродукции на российском рынке.

24 октября состоялось заседание Межведомственной комиссии, члены которой поддержали выделение льготного кредитования в рамках механизма кластерной инвестиционной платформы для реализации проекта ООО «Сталарис» в Белгородской области по импортозамещению бесшовных нержавеющих труб. Перед этим проектом стоит амбициозная цель – полностью обеспечить текущий и потенциальный спрос на трубную продукцию из нержавеющих сталей для нефтяной, атомной, химической промышленности и машиностроения на российском рынке. На текущий момент доля импорта в объеме потребления на российском рынке в этом сегменте составляет 75%.

Наградой "Металл-Экспо’2024" за освоение производства устойчивого к коррозии проката была отмечен комбинат Уральская Сталь.

Компания получила награду за совместный с ЦНИИчермет проект по разработке и освоению технологии производства толстолистового проката класса прочности К52, обладающего повышенной сопротивляемостью к коррозии в среде, содержащей одновременно СО2 и H2S. Актуальность данной разработки прежде всего связана с ужесточением требований к сопротивляемости в общей коррозии в СО2-содержащей среде трубопроводов, эксплуатируемых на нефтяных и газовых месторождениях. В них скорость общей коррозии труб должна быть снижена до уровня не более 0,1 мм/год взамен 0,5 мм/год для текущих проектов, и именно металлопрокат Уральской Стали удовлетворяет этим требованиям.

На 30-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо-2024» Трубная Металлургическая Компания (ТМК), которая является постоянным участником мероприятия с самых его истоков, получила несколько наград. Эксперты высоко оценили коммуникационные и научно-производственные проекты компании, а также за лучшую выставочную экспозицию.

Достижения ТМК в научно-производственной сфере, а именно работа Исследовательского центра ТМК и Северского трубного завода (СТЗ), были отмечены дипломом за оптимизацию процессов производства стальных бесшовных труб за счет создания и внедрения программно-аппаратного комплекса на основе систем компьютерного зрения и технологий искусственного интеллекта.

С 29 октября по 1 ноября в Москве в ЦВК «Экспоцентр» проходила 30-я юбилейная Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2024». Этот год был особенным: на выставочной площадке собрались представители 875 ведущих металлургических компаний, из них 467 – из России, 368 – из КНР, 38 – из других 14 стран. Площадь выставки выросла на 25% – до 45 тыс. кв м.

Такой интерес к выставке со стороны отечественных и зарубежных специалистов еще раз доказывает значимость форума как ключевого мероприятия в мире металлургии. Компании-участники презентовали современное оборудование, технологии и комплектующие, а также широкую гамму современной металлопродукции. Посетители выставки смогли ознакомиться с продуктовыми новинками. Лидеры металлургической отрасли представили новые производственные мощности и рассказали о трендах, об инновационных технологиях, инжиниринговых и цифровых сервисах для клиентов, о стратегических партнерствах и о запуске совместных проектов, а также поделились мнением об итогах и перспективах развития рынка. Стоит отметить, что наряду с ключевыми компаниями металлургического и машиностроительного комплексов на площадке были представлены новые бренды.

Магнитогорский металлургический комбинат по традиции был награжден золотыми медалями Международной промышленной выставки «Металл-Экспо’2024». В этом году он стал обладателем трех золотых медалей. Напомним, что медали «Металл-Экспо» вручаются металлургическим предприятиям за высокотехнологичные и перспективные разработки.

Российская металлургия, обладая высокотехнологичными наработками, богатым научно-техническим и высоким кадровым потенциалом, обеспечивает социально-экономическую стабильность большинства регионов нашей страны. И это нельзя не отметить соответствующими наградами.

На ЧерМК завершен капитальный ремонт стана горячей прокатки 2000. Ремонтные работы были направлены, прежде всего, на снижение затрат, улучшение качества проката, повышение безопасности труда.

Для компании очень важно обеспечить стабильную работу одного из самых важных агрегатов технологической цепочки. И для этих целей у производственных и ремонтных подразделений ЧерМК есть все необходимое – инновационные решения для улучшения технологии прокатки, компетенции в изготовлении аналогов импортных узлов и механизмов, опыт в реализации масштабных проектов в условиях ограниченного времени. Порядка 50 компаний приняли участие в капитальном ремонте стана 2000.

Широкий сортамент продукции для разных областей применения презентует на 30-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо» Трубная Металлургическая Компания (ТМК).

На стенде компании посетители могут увидеть натурные образцы электросварных труб большого диаметра из нержавеющей марки стали диаметром 2520 и 1980 мм для энергетической промышленности и других отраслей. Представленная продукция произведена компанией «ТМК Трубопроводные решения» (ТМК ТР), входящей в ТМК. Также на стенде представлены образцы горячепрессованных труб из коррозионностойкой жаропрочной стали для энергетики, профильные оцинкованные сварные трубы с покрытием для машиностроения и строительства, сборочный узел металлоконструкций и другие образцы продукции предприятий компании.

Вчера, 29 ноября, в Москве стартовала 30-я юбилейная Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2024». В ней принимают участие рекордное количество компаний - 875! Свои экспозиции представляют ведущие металлургические и машиностроительные компании, производители металлоконструкций и металлоизделий, поставщики оборудования и технологий.

В ходе деловой программы форума состоится более 50 конференций, семинаров и круглых столов по всем направлениям металлургического бизнеса. Эксперты поделятся новыми знаниями и идеями. В целом, с 29 октября по 1 ноября (даты проведения выставочного меропрития) «Металл-Экспо’2024» посетят свыше 30 тысяч потребителей металлопродукции из стройиндустрии, машиностроения, ТЭК, транспортных, логистических и металлоторговых компаний, заинтересованных в развитии взаимовыгодного сотрудничества с металлургами, поставщиками металлопродукции и комплектующих.

Вчера, 28 октября в Москве начала свою работу 27-я Международная конференция "Российский рынок металлов", с которой традиционно стартует Неделя металлов. Обсуждать текущее состояние и ближайшие перспективы отрасли собрались более 170 представителей металлургических и металлоторговых компаний, поставщиков оборудования и промышленных ассоциаций.

Первая сессия конференции посвящена нынешнему, увы, непростому положению российского и мирового рынка стали, прогнозам на будущий год и планам на будущее. Со своими докладами выступают руководители и ведущие специалисты ведущих российских металлургических компаний.

Магнитогорский метизно-калибровочный завод ММК-МЕТИЗ примет участие в 30-ой по счету Международной промышленной выставке «Металл-Экспо'2024», которая распахнет свои двери перед посетителями уже завтра - 29 октября.

Концепция стенда ММК-МЕТИЗ тщательно продумывалась задолго до форума. В этом году стенд завода предоставит посетителям возможность не только узнать о предприятии и выпускаемой им продукции, но познакомит их с Уралом — регионом присутствия корпорации: величественной и суровой одновременно, с удивительно богатой историей и не менее богатой современностью. Эта концепция реализована в дизайне стенда и его наполнении: интерактивных зонах, раздаточном материале, корпоративных сувенирах. Максимально исчерпывающую информацию о производстве метизной продукции в ММК-МЕТИЗ, новейших марках металлоизделий, успешно освоенных в последнее время, гости стенда получат от ведущих специалистах предприятия. Также с ними же они смогут обсудить перспективы сотрудничества и поставок.

По итогам аудита под руководством организации по сертификации ООО «Рустехсерт» признана эффективной система энергетического менеджмента Магнитогорского металлургического комбината. К слову, система успешно работает в компании с 2016 года.

СЭнМ ММК является одним из ключевых инструментов снижения энергозатрат комбината. В прошлом году компания одной из первых сертифицировала СЭнМ на соответствие требованиям новой версии национального стандарта ГОСТ Р ИСО 50001 2023 года.

«Северсталь» примет участие в юбилейной 30-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо». «Металл-Экспо-2024» откроет свои двери уже совсем скоро - на следующей неделе, 29 октября. Мероприятие пройдет в московском ЦВК «Экспоцентр».

За три десятилетия выставка стала важной площадкой для обмена опытом и проведения переговоров ведущих сталелитейных компаний и потребителей их продукции, производителей оборудования и технологических инноваторов. В 2024 г. на выставке свою продукцию и технологии представят около 1 тыс. предприятий из стран СНГ и дальнего зарубежья, включая Китай, Индию, Иран, Турцию и государства Европейского союза.

Завершается реализация инвестиционного проекта по строительству газовой камерной печи для термической обработки металла в производстве плоского проката Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК). Производителем комплекса оборудования газовой камерной печи выступила отечественная компания.

Оборудование, предназначенное для термообработки металлических листов в широком диапазоне температур позволит увеличить объемы производства толстолистового высокопрочного листа с термообработкой со стана 2800, в том числе высокопрочные продукты Powerweld и Powerhard. А также одним из эффектов от его запуска в эксплуатацию станет снижение расхода природного газа и образования СО2 за счёт современных теплотехнических систем. Безопасность рабочего процесса обеспечивает автоматическая система контроля давления и герметичности.

На прошлой неделе, 8 октября листопрокатный цех № 10 ММК отметил свое 30-летие. Его запуск проходил в два этапа: 21 мая 1994 года на стане был прокатан первый сляб и запущена черновая группа клетей, а 8 октября 1994 года прокатан первый рулон.

В ЛПЦ-10 Магнитогорского металлургического комбината расположен стан 2000 горячей прокатки мощностью около 6 млн тонн в год. Это один из самых мощных станов в России, его оборудование позволяет прокатывать практически все существующие марки стали, а сортамент выпускаемой агрегатом продукции насчитывает около тысячи позиций.

В рамках проекта модернизации завершен монтаж современной аргонной станции на металлургическом заводе "Красный октябрь" (г.Волгоград). Использование новой аргонной станции позволит значительно повысить качество выпускаемой электросталеплавильным цехом №3 (ЭСПЦ-3) продукции за счет централизованной подачи аргона. Плавка в атмосфере этого инертного газа обеспечивает максимальную защиту поверхности расплавленной стали от неметаллических включений.

В настоящий момент на предприятии проводятся пусконаладочные работы новой станции хранения и газификации жидкого аргона с максимальной производительностью до 23,4 кубометра газообразного аргона в час. Установка подает инертный газ в ЭСПЦ-3, где он используется для защиты поверхности расплавленной стали от окисления и насыщения водородом и азотом. Это, в свою очередь, способствует снижению неметаллических включений, обеспечивая высокое качество продукции. Помимо повышения качества производимой продукции современная аргонная станция позволит оптимизировать работу ЭСПЦ-3, который перейдет от использования баллонов к более удобной, современной системе хранения и подачи аргона. Также ввод в эксплуатацию новой установки позволит снизить затраты на работу вспомогательного оборудования – закупка инертного газа в жидком агрегатном состоянии в несколько раз выгоднее, чем в газообразном.

Группа ОМК завершила модернизацию прокатного производства на своем заводе в Пермском крае, который выпускает рессорную продукцию для отечественной и иностранной техники.. В рамках проекта специалисты заменили стан по выпуску сортового проката на новый современный прокатный комплекс. Теперь с обновлением мощностей завод обеспечивает свое производство металлопрокатом высшего качества. Также завод расширил сортамент выпускаемой продукции, помимо этого произошло улучшение условий труда сотрудников прокатного цеха.

В проект техперевооружения сортопрокатного производства завода было инвестировано 7 млрд рублей. Производительность обновленного цеха – более 200 тысяч тонн в год. Это, стоит сказать, полностью обеспечит потребности самого предприятия, часть продукции будет востребована в том числе в строительной отрасли.

На Белорецком металлургическом комбинате (АО «БМК») прошел аудит системы менеджмента качества. По итогам аудита предприятие подтвердило соответствие системы менеджмента качества (СМК) требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 и ГОСТ Р 9001-2015.

Аудит проводил орган по сертификации ООО ССУ «ДЭКУЭС». Аудиторы проверили систему работы всех служб комбината: от планирования заказов, изготовления метизов, проведения ремонтных работ и метрологического обеспечения, до отгрузки готовой продукции, а также проинспектировали работу прокатного, сталепроволочных и канатного цехов БМК, сделав упор на развитие подразделений, культуру производства, технологическую дисциплину и соблюдение требований охраны труда.

ЕВРАЗ утвердил политику в области энергоэффективности и использования возобновляемых источников энергии (ВИЭ) для металлургических и горнодобывающих активов компании. Активы компании расположены в Кемеровской, Свердловской и Тульской областях.

Главный приоритет ЕВРАЗа - это непрерывное повышение энергоэффективности и экономически рациональное использование низкоуглеродных источников энергии и ВИЭ в операционной и инвестиционной деятельности. Документ устанавливает приоритеты в деятельности предприятий компании, касающейся потребления энергоресурсов, а также определяет приоритетное использование низкоуглеродных и возобновляемых источников энергии в операционной и инвестиционной деятельности при их стоимости и качестве, сопоставимых с традиционными источниками.