27 октября 2022 г. «Северсталь» заключила долгосрочное соглашение о сотрудничестве с ОАО «Управляющая компания холдинга «Лидсельмаш». ОАО «Лидсельмаш» - ведущее белорусское предприятие по производству сельскохозяйственной техники.

Согласно договору «Северсталь» в течение 2023 г. будет поставлять «Лидсельмашу» холоднокатаный прокат, произведенный на Череповецком металлургическом комбинате. В свою очередь партнер из этого металла будет выпускать стальные панельные радиаторы отопления для последующей реализации в России и странах СНГ. Это одно из ведущих направлений деятельности предприятия.

Магнитогорский металлургический комбинат принимает участие в открывшейся сегодня, 2 ноября, в Ташкенте Международной выставке «Горное дело, металлургия и металлообработка – MiningMetals Uzbekistan». Мероприятие ежегодно собирает на своей площадке сотни компаний-участниц и тысячи посетителей – производителей и поставщиков оборудования, представителей горно-металлургических холдингов, научных кругов и правительственных структур.

Основные разделы выставки затрагивают все аспекты горнодобывающей отрасли, добычу и обогащение полезных ископаемых, металлургию и машиностроение. Эти сектора являются одними из главных потребителей высокопрочных и износостойких сталей, выпускаемых ПАО «ММК» под брендом MAGSTRONG.

«Северсталь» приступила к промышленным поставкам высокопрочной борсодержащей стали Powerbase. Заказчиками этой продукции являются, в первую очередь, компании-производители буровой оснастки.

После термообработки сталь Powerbase приобретает уникальные свойства. После закалки и отпуска она обладает высокой прочностью, износостойкостью, а также вязкостью, что становится возможным за счет микролегирования стали. Из данной стали можно изготавливать детали сложной геометрической формы, т.к. после дополнительного отжига она проста в обработке, хорошо формуется и варится.

20 октября Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) принял участников 4-й Международной промышленной конференции «Наилучшие доступные технологии в черной металлургии». Организаторами конференции выступили ассоциация «Русская сталь» и журнал «Металлы Евразии» при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ.

Участники конференции, среди которых руководители и технические специалисты предприятий черной металлургии, посетили площадку коксовой батареи №11 (КБ-11) и доменной печи №3 (ДП-3). Гостям продемонстрировали процесс производства кокса и чугуна, предусматривающий максимальную экологичность и эффективность с применением наилучших доступных технологий.

Директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии ПАО «ММК» Олег Парфилов принял участие в V юбилейной конференции «Промышленная экология», которая состоялась 19 октября в Москве.

Одной из самых значительных отраслей, влияющих на экологическую обстановку в стране, является, безусловно, промышленность. Сегодня в условиях санкционного давления российская экономика и вся внутристрановая структура реализации повестки столкнулись со сложными вызовами и необходимостью принятия срочных антикризисных мер для достижения стабильности рынков в новых реалиях. В текущих условиях уже наблюдаются задержки поставок оборудования для модернизации производств, разорваны логистические цепочки по направлению как импорта, так и экспорта. Также необходимость использования в проектах по экологической модернизации производств порядка 50% импортных составляющих не способствует повышению экологической эффективности промышленного сектора. Несмотря на текущие сложности, экологическая проблематика остается в фокусе государства и промышленных компаний.

В Нижнем Тагиле по инициативе ЕВРАЗа состоялось совместное выездное совещание Свердловского областного союза промышленников и предпринимателей, в котором приняли участие Вице-президент ЕВРАЗа Денис Новоженов, замгубернатора Свердловской области Дмитрий Ионин, первый вице-президент СОСПП Александр Породнов, замминистра промышленности и науки региона Игорь Зеленкин, руководители ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ КГОК, а также более ста представителей промышленных предприятий региона.

В ходе совещания участники обсудили вопросы применения технологий, оборудования и комплектующих, производимых промышленниками Урала, на предприятиях ЕВРАЗа. Возможности производителей рассмотрели по нескольким направлениям: цифровой инжиниринг, автоматика, карьерная техника, металлургическое оборудование и запасные части, энергетика и электрические машины, гидравлика и механика, в том числе твердосплавные инструменты, масла и смазки.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) в предверии Всемирного дня качества провела на заводах компании серию аудитов «День без дефектов».

На Волжском трубном (ВТЗ), Орском машиностроительном (ОМЗ), Первоуральском новотрубном (ПНТЗ), Северском (СТЗ) и Синарском (СинТЗ) трубных, Таганрогском металлургическом (ТАГМЕТ) и Челябинском трубопрокатном (ЧТПЗ) эксперты комиссии под руководством директора по качеству и руководителя службы систем менеджмента качества ТМК провели проверку действующих на предприятиях систем технического контроля качества продукции и контроля за соблюдением технологической дисциплины. Аналогичная проверка была проведена также на площадках ТМК Нефтегазсервис в Бузулуке и Екатеринбурге.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) системно снижает воздействие своих производств на окружающую среду и инвестирует в новые экологичные решения и технологии. В этом году два предприятия ОМК в Выксе (Нижегородская область) и Чусовом (Пермский край) номинированы на национальную экологическую премию. Ее вручают за весомый вклад в решение экологических проблем в России.

Сразу в трех номинациях заявлен Выксунский завод ОМК. Сегодня предприятие применяет наиболее экологичную на сегодня технологию выплавки стали, выпуская металлопродукцию с одним из самых низких показателей удельных выбросов парниковых газов среди российских и зарубежных металлургических предприятий. К слову, углеродоемкость более чем в 5,5 раз ниже средней по заводам металлургии в России и сопоставима с уровнем лучших установок Евросоюза. Это достижение оценят в номинации «Экопродукт».

Поздраввляем Челябинский трубопрокатный завод с юбилеем! Основанный 80 лет назад, ЧТПЗ и сегодня остается одним из флагманов трубной промышленности России.

В 2022 году за рекордные три месяца на заводе освоено производство труб диаметром 2 520 мм, предназначенных для строительства портовых берегозащитных укреплений в регионах со сложными климатическими условиями. Помимо этого продолжается активное развитие предприятия и в экологическом направлении: с 2020 года на ЧТПЗ действует комплекс очистных сооружений AQA Кристалл, работа которого исключает сбросы кислых стоков травильного производства в озеро Шелюгино. Следующим этапом модернизации систем водопользования на ЧТПЗ станет ввод в эксплуатацию нового экологического объекта — комплекса по очистке промышленно-ливневых стоков AQA Баланс. Современные технические решения AQA Баланс позволят очищать стоки от нефтепродуктов, взвешенных и органических веществ, тяжелых металлов и солей. Запуск комплекса запланирован в следующем году.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) представила на межрегиональном online-марафоне «Экология производства. Курс на устойчивое развитие» стратегию по сокращению валовых выбросов парниковых газов и углеродного следа продукции своего завода в Выксе (Нижегородская область) до 2050 года.

Online-марафон состоялся 18 октября. В рамках мероприятия выступил начальник управления по промышленной экологии ОМК Всеволод Агеев с докладом «Климатическая стратегия Объединенной металлургической компании в Выксе». Уменьшение нагрузки на природу всех производств компании – одна из стратегических целей ОМК. В своем выступлении Всеволод Агеев отметил, что для разработки климатической стратегии в ОМК провели количественную оценку выбросов парниковых газов выксунского завода за 2020 год и верифицировали результаты.

Сегодня мы с вами поговорим о новых видах стали - аустенитно-ферритные нержавеющие стали duplex и super duplex, выплавка которых осуществлена металлургами АО «Новомет-Пермь».

Сталь Duplex – нержавеющая сталь, полученная в результате дуплекс-процесса, она обеспечивает высокую механическую прочность, предел текучести при растяжении, более лучшее противостояние образованию трещин от коррозии под напряжением, и отличную свариваемость материала.

На заводе «Ижсталь» началась реализация заключительного этапа экологического проекта, по окончании которого прекратятся выбросы рыжего дыма от сталеплавильной печи. Завершить технически сложный и трудозатратный проект, выполняемый в условиях действующего производства, планируется до конца текущего года.

Проект предусматривает подключение дуговой сталеплавильной печи ДСП-25 к системе газоочистки сталеплавильного комплекса ДСП-40, технические характеристики которой полностью удовлетворяют современным экологическим требованиям. В рамках проекта завод приобрел все необходимое оборудование и аппаратуру. Специалисты привлеченной подрядной организации усилили металлоконструкции электросталеплавильного цеха, произвели укрупненную сборку газоходов и возвели опорные металлоконструкции. Общая протяженность газоходного тракта, который соединит ДСП-25 и газоочистку – около 200 м.

Восьмой пакет антироссийских санкций ЕС, текст которого опубликован 6 октября, который включает в себя потолок цен на российскую нефть, а также запрет на импорт металлургических полуфабрикатов — слябов.

Это было сделано вопреки просьбам европейской сталелитейной отрасли. Стоит напомнить, что крупных поставщиков этой заготовки в мире немного, а 80% импорта стальных полуфабрикатов в ЕС приходится на Россию и Украину. После остановки украинских заводов альтернативы поставкам из России фактически нет. Полный запрет наступает 30 сентября 2024 года, а до этого срока слябы из России можно продолжать импортировать, но в объемах не больше уровня 2021 года (3,7 млн тонн в год).

5 и 6 октября в Москве прошел 18-ый Горно-геологический форум МАЙНЕКС Россия 2022. Это одно из старейших и крупнейших мероприятий геологической, горнодобывающей и металлургической отраслей России и стран Евразийского Экономического Сообщества. Форум МАЙНЕКС Россия был основан в 2005 году.

В работе форума принял участие Магнитогорский металлургический комбинат. Нестабильность и неопределенность текущей ситуации имеет свои последствия, но экологические риски остаются всё теми же, а важность социальной ответственности бизнеса только растёт. На это обратила внимание в своем докладе руководитель по устойчивому развитию ПАО «ММК» Ярослава Врубель, которая стала спикером сессии «Устойчивое развитие горных и металлургических компаний: смыслы, приоритеты и драйверы». Даже в ненышней непростой экономической ситуации ПАО «ММК» продолжает реализацию мероприятий по повышению экологической и промышленной безопасности производства, а также многочисленных социальных проектов.

Надлежащее техническое состояние эксплуатируемого оборудования – это залог бесперебойности производственного процесса и высокого качества отгружаемой потребителям металлопродукции. На Череповецком металлургическом комбинате готовится к запуску в работу новый обезвоживатель №2 - это собственная установка отделения воды от шлака лёток №1 и №2. Модеранизация оборудования осуществляется в рамках капитального ремонта доменной печи №5.

Стоит заметить, что на участке придоменной грануляции шлака обезвоживатели работают аж с 1985 года. За этот период поддержания оборудования в исправном состоянии, образовался ряд проблем, решением которых станет установка нового оборудования, созданного благодаря собственной экспертизе металлургов.

В трудопрокатном цехе Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ) запущено в работу новое газопылеулавливающее оборудование. Новая установка ежечасно очищает до 15 000 кубических метров воздуха от механических частиц, которые образуются в ходе производственного процесса, это обеспечивает степень очистки не менее 98%.

Запыленный воздух пропускается через фильтр, в фильтре оседают твердые частицы, и в атмосферу выходит чистый воздух. Для сохранения высокой пропускной способности фильтрующих элементов оборудование оснаащено системой автоматизированного восстановления запыленных картриджей импульсами сжатого воздуха. Собранная с фильтров пыль хранится в бункере и удаляется с помощью выгрузного устройства, а затем размещается на специальном полигоне в соответствии со всеми природоохранными нормами.

Принята обновленная Экологическая программа Группы ПАО «ММК», согласно которой инвестиции компании в природоохранную деятельность в текущем году составят 26 847 млн рублей. Экология является одним из ключевых приоритетов для компании, и она это еще раз доказала.

Экологической программой на 2022 год предусмотрена реализация 29 мероприятий по защите атмосферного воздуха во всех ключевых переделах комбината, но основные вложения будут связаны со строительством новых природоохранных сооружений в коксохимическом производстве ПАО «ММК» в рамках его комплексной реконструкции. Проект реконструкции коксохимического производства включает в себя строительство комплекса коксовой батареи №12, а также реконструкцию биохимической установки и цеха улавливания и переработки химических продуктов.

Магнитогорский металлургический комбинат принял участие во Всероссийском форуме «Информационное общество: цифровое развитие регионов», который проходил 29 и 30 сентября в Челябинске. Центральными темами деловой программы одного из крупнейших IT-событий России, стали импортозамещение, развитие цифровых технологий, их практическое применение в бизнесе и на государственном уровне для цифровой трансформации отраслей экономики.

Сегодня каждый понимает, что информационные технологии стали ключевым фактором во всех сферах деятельности. В этом году форум приобрел новый смысл: теперь это не только инструмент цифровой трансформации, а стартовая площадка развития новых возможностей для всей страны. Сегодня, когда российской экономике, бизнесу и науке брошен серьезный вызов, значение IT выходит на совершенно новый уровень. Эксперты поделились опытом поддержки IT-компаний, подготовки кадров для цифровой экономики, тенденции развития ИТ-сектора в условиях неопределенности, рассмотрели законодательные инициативы в области антикризисного регулирования в IT-индустрии России.

На ЕВРАЗ ЗСМК в механическом цехе запустят в работу современные станки, которые позволят сократить дефицит поставок запасных частей, расширить ассортимент продукции, повысить качество изготовляемых деталей и увеличить производительность труда. В ближайшее время на новом оборудовании начнут изготавливать те позиции, которые ранее комбинат приобретал у сторонних производителей.

Новые станки оснащены числовым программным управлением, что, конечно же, значительно увеличивает класс точности обрабатываемых деталей и производительность труда. Кроме того, современное оборудование позволяет вывести на качественно иной уровень рабочие места специалистов цеха: управлять станками будет оператор с технической поддержкой IT-специалиста.

63 тыс. тонн высококачественных труб большого диаметра (ТБД) с наружным антикоррозионным покрытием поставит «Северсталь» в адрес ПАО «Газпром». Продукция будет использоваться для строительства магистральных газопроводов.

ТБД будут выпущены на Ижорском трубном заводе из металлопроката, произведенного на стане 5000 производства трубного проката. Трубы диаметром 1020 - 1420 мм с толщиной стенки 12 – 37,9 мм изготовят из стали класса прочности К52 – К65.