Объединенная металлургическая компания (ОМК) поставила 11 тыс. т тонн труб большого диаметра для строительства для подводного газопровода «Газ Ямала». Вся продукция изготовлена на выксунском заводе ОМК, расположенном в Нижегородской области, из собственного листового проката с обеспечением повышенной хладостойкости. У ОМК есть собственная технологическая цепочка "лист – труба – покрытия", что позволяет гарантировать качество на всех этапах производства.

Трубы с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием и дополнительным бетонным покрытием рассчитаны на рабочее давление до 11,8 МПа. Помимо требований к прочностным свойствам труб, заказчик предъявил высокие требования по геометрическим параметрам. Инспекция со стороны заказчика, которая контролировала выпуск продукции, подтвердила ее соответствие всем требованиям.

Поставки для проекта осуществляются с середины 2019 года.

ОАО «Волгограднефтемаш» — один из крупнейших в России производителей нефтегазового оборудования. Основные виды выпускаемой компанией продукции – реакторы, колонны, сепараторы, емкости, кожухотрубчатые теплообменники, нефтяные насосы, трубопроводная арматура.

Подписанное соглашение касается поставки стандартных марок сталей машиностроительного сортамента (сталь 3 и 09Г2С): эту сталь «Волгограднефтемаш» применяет для изготовления оборудования под проекты газодобывающих, газотранспортных и нефтегазоперерабатывающих предприятий России и стран СНГ. В данном сортаменте «Северсталь» занимает ключевую долю в поставках.

Началась реализация проекта по обновлению оборудования для очистки воздуха на производственных участках на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ). Современные газопылеулавливающие установки трех типов с коэффициентом фильтрации от 85 до 99% введены в эксплуатацию в трех цехах ПНТЗ. Новое полностью автоматизированное оборудование очищает воздух от твердых частиц, образующихся в ходе производственного процесса, осаживает их на стенках фильтра, помещает в герметичные приемные бункеры, а затем возвращает очищенный воздух в рабочее помещение.

Экологичность производства, производственная безопасность, здоровье сотрудников и благополучие жителей регионов присутствия — стратегический приоритет для предприятий ТМК, в состав которой входит и ПНТЗ. ПНТЗ реализует долгосрочную экологическую программу, в рамках которой проводится модернизация оборудования. Новое оборудование создано с учетом наилучших доступных технологий, которые позволяют минимизировать образование пыли, исключить выбросы в атмосферу, улучшить условия труда сотрудников, а также получить экономический эффект за счет сокращения потребления электроэнергии. В ближайшем будуем подобными системами очистки воздуха будут оснащены еще пять цехов.

ТМК и Платформа Национальной технологической инициативы (Платформа НТИ) подписали соглашение о совместном развитии и продвижении инновационных проектов. Документ предусматривает долгосрочное сотрудничество, информационный и экспертный обмен между сторонами, его подписавшими, повышение конкурентоспособности промышленной продукции благодаря внедрению инноваций, развитие научного потенциала и профессиональной мобильности молодых кадров.

Согласно подписанному документу стороны будут обмениваться опытом по внедрению инноваций и цифровых технологий, развивать технологическую инфраструктуру и заниматься продвижением проектов Платформы НТИ и ТМК, содействовать развитию стандартов для реализации этих проектов, способствовать экспорту высокотехнологичных решений и сотрудничать в сфере развития персонала, в том числе на базе Корпоративного университета ТМК2U.

Сегодня одним из перспективных направлений развития металлургической отрасли является применение низкоуглеродного водорода, ведь оно позволяет сократить использование углеродсодержащих ресурсов. Ведущие игроки рынка не остаются в стороне и уделяют максимум своего внимания этому вопросу.

Группа НЛМК и Русатом Оверсиз подписали соглашение о сотрудничестве в сфере производства водорода и развития технологий по улавливанию и использованию СО2. Компании будут проводить совместные исследования и внедрять разработки в области технологий производства водорода. В рамках сотрудничества и совместной работы стороны планируют, в том числе, оценить технические и коммерческие аспекты производства климатически нейтрального водорода.

С Новым годом, дорогие наши партнеры, верные и добрые друзья! В Новый год мы желаем подъема и процветания вашему бизнесу, удачных сделок и самых выгодных контрактов!

От всей души желаем, чтобы новогодние мечты помогли скорее достичь целей и раскрыть новые горизонты. Пусть наступающий год станет новой площадкой для свершений, новых планов и осуществления того, что давно хотелось сделать, но не получалось ранее. Искренне надеемся, что наступающий год оправдает ваши самые добрые надежды. Спасибо за сотрудничество и за то, что, благодаря вам, мы вместе смогли многое преодолеть и достичь своих целей. Коллектив компании «СТК ППУ-Формат».

Тема экологии сегодня является одной из важнейших и крайне актуальных. Объединенная металлургическая компания вошла в число экспертов национальной экологической премии «Чистый воздух — 2021», организаторами которой выступают Российское экологическое движение совместно с медиахолдингом «Комсомольская правда».

Начальник управления по промышленной экологии ОМК Антон Фадеев, опираясь на многолетний опыт и экспертизу компании в вопросах природоохранной деятельности, оценил экологические проекты промышленных предприятий, общественных и научных организаций, регионов: из более, чем ста заявок, были определены 25 победителей. В основе оценки проектов лежали реализуемость, оказываемый экологический эффект и возможность тиражирования.

ЕВРАЗ ЗСМК (Западно-Сибирский металлургический комбинат) впервые получил сертификат соответствия требованиям международного стандарта ISO 50001:2018 «Система энергетического менеджмента», который гарантирует, что на предприятии при производстве продукции используется оптимальная доля энергоресурсов. Соответствующую проверку проводили эксперты международной компании Bureau Veritas.

Аудиторы проинспектировали производственные и управленческие процессы, высоко оценив уровень внедрения системы энергоменеджмента на ЕВРАЗ ЗСМК, а также отметили качественный анализ планируемых и реализованных энергосберегающих мероприятий, грамотную организационную структуру управления, соответствие документации требованиям стандарта и законодательства РФ. Стоит отметить, что система энергоменеджмента встроена в общую бизнес-систему ЕВРАЗа, предполагает постоянное развитие и полностью отражает принципы международного стандарта. На комбинате неуклонно работают над повышением энергоэффективности: за период 2017-2021 гг. реализовано более 160 мероприятий по модернизации электрооборудования. Комбинат влияет на потребление энергетических ресурсов, а их рациональное использование, в свою очередь, напрямую влияет на углеродный след.

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» поднялся с десятой на четвертую строчку рейтинга открытости экологической информации горнодобывающих и металлургических предприятий России 2021 года. Рейтинг составлен Фондом дикой природы (WWF) России.

Всемирный фонд дикой природы России ежегодно с 2017 года выпускает рейтинги экологической ответственности российских компаний, их рейтингов – способствовать улучшению экологической ситуации в России, а также привлечь внимание общества и бизнеса к важности своевременного и полного открытия информации о воздействии производства на окружающую среду. В этом году в рейтинг WWF России вошли 38 компаний металлургического и горнодобывающего секторов.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) запустила в работу два пресса для изготовления методом холодной деформации крутоизогнутых отводов, которые широко применяются при монтаже трубопроводов на нефтегазовых и атомных объектах. Завод ОМК в Челябинске стал первым в России предприятием, выпускающим детали при помощи такой технологии.

Оборудование, благодаря которому стал возможен выпуск этих деталей, было установлено в рамках проекта по техническому перевооружению производства «ОМК Трубодеталь», инвестиции в проект составили более 3 миллиардов рублей. Метод холодной деформации позволит сократить время цикла производства, снизить трудоемкость изготовления отводов, а также позволит задавать монтажную партию изделий в любом количестве, в отличие от прежних технологий изготовления отводов, которые делали низкорентабельным производство небольших партий. Техническое перевооружение завода еще не завершилось, на данный момент оно находится в активной фазе. Планируемая дата завершения - середина 2022 года.

6 декабря в Нью-Дели (Индия) состоялись переговоры Владимира Путина с премьер-министром страны - Нарендрой Моди, разговор шел о российско-индийских отношениях. В ходе визита состоялось подписание трех соглашений о сотрудничестве ЦНИИчермет им. И.П. Бардина с индийскими металлургическими компаниями.

Согласно подписанным документам ЦНИИчермет им. И.П. Бардина будет развивать сотрудничество с тремя индийскими компаниями, в том числе с государственным предприятием при Министерстве стали Индии: нститут и индийские партнеры будут проводить научно-исследовательские работы в области металлургических технологий и создания новых металлических материалов. Одним из основных направлений сотрудничества станут инжиниринговые проекты.

В октябре Лебединский ГОК (входит в компанию «Металлоинвест») успешно прошёл ресертификационный аудит системы менеджмента качества (СМК) на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Аудит проводился специалистами Британского института стандартов BSI (British Standards Institution), который является признанным мировым лидером в области международной сертификации.

В ходе аудиторской проверки эксперты провели анализ необходимой документации, а также побеседовали с руководителями и специалистами технического управления, обогатительной фабрики, управления технического контроля, фабрики окомкования, дирекции по оборудованию, управления сопровождения продаж, управления железнодорожного транспорта, лаборатории метрологии. По результатам аудита был отмечен высокий уровень компетенции представителей проверяемых структурных подразделений в вопросах реализации процессного подхода, риск-ориентированного мышления, поддержания, управления и обеспечения результативности процессов и системы менеджмента качества в целом. На основании полученных положительных результатов сертифицирующая организация подтвердила соответствие СМК Лебединского ГОКа требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 и продлила её действие на три года.

В прошлом месяце в Москве состоялась международная промышленная выставка «Металл-Экспо 2021». Масштабное мероприятие привлекло большое внимание российских и зарубежных специалистов: в выставке участвовали 450 компаний из 28 стран. На выставочной площадке и в рамках деловой программы участники обсудили различные аспекты развития промышленности, стройиндустрии, энергетики, транспорта, тенденции рынка металлов и сервиса, особое внимание уделив перспективам развития и отраслевым прогнозам. В этом году при содействии Центра поддержки экспорта при Центре «Мой бизнес» Калининградской области участие в выставке впервые приняли две калининградские компании - ООО «НПО Спецкран» и ООО «БСК Сталь». Компании представили свою продукцию на индивидуальных стендах.

Производственная компания «НПО Спецкран» является одним из лидеров на рынке РФ, СНГ и дальнего зарубежья в сфере проектирования и изготовления подъёмного оборудования, а ООО «БСК Сталь» специализируется на изготовлении тонколистовой стали с полимерным покрытием, которая широко используется в строительстве, машино- и судостроении, тяжёлой промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Уральская Сталь награждена золотой медалью 27-ой Международной промышленной выставки «Металл-Экспо 2021», которая состоялась в Москве в середине ноября. Медаль компания получила за разработку и производство первого в России листового проката из криогенной стали 0Н6ДМБ. Новая разработка является как никогда актуальной сегодня в виду того, что область применения сжиженного природного газа в разных отраслях промышленности расширяется.

Этот листовой прокат, заслуживший особое внимание жюри мероприятия, используется для изготовления сосудов хранения и транспортировки сжиженного природного газа. Его характеристики гарантируют надежную работу криогенных аппаратов и резервуаров при температурах до -196°С. Научно-исследовательская деятельность по разработке системы легирования и комплексной технологии производства, всестороннее исследование и соответствие металлургического качества опытно промышленной партии данного проката проведена совместно с учеными НПО «ЦНИИТМАШ», «НИИХиммаш» и «Криогенмаш».

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) приняла участие в международной нефтегазовой выставке и конференции ADIPEC (Abu Dhabi International Petroleum Exhibition & Conference), которая проходила с 15 по 18 ноября в столице Объединенных Арабских Эмиратов (ОАЭ) Абу-Даби. На выставке ТМК представила свою высокотехнологичную продукцию, а представители компании провери ряд встреч с ключевыми партнерами из региона Ближнего Востока и Северной Африки, на которых обсудили расширение сотрудничества и продвижение новых продуктов и сервисов ТМК в регионах присутствия партнеров.

На ADIPEC ТМК участники мероприятим могли ознакомиться с натуральными образцами продукции, в том числе с высокотехнологичными трубами с премиальными резьбовыми соединениями для добычи углеводородов в сложных условиях эксплуатации. Весь ассортимент продуктов компании продемонстировала в цифровом формате на интерактивных панелях и экранах.

Группа НЛМК награждена медалями 27-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо 2021», которая состоялась в Москве в середине ноября. С целью поощрения и популяризации отечественных производственных и научно-исследовательских коллективов, разработавших и внедривших оборудование и технологии, отвечающие современному техническому уровню, и освоивших производство новых видов высококачественной металлопродукции, оргкомитет выставки «Металл-Экспо» ежегодно награждает лучшие предприятия и организации дипломами лауреатов, а также золотыми и серебряными медалями. Группа НЛМК получила награды за проекты в области разработки энергоэффективных марок стали, повышения производительности оборудования, развития клиентского сервиса и лучшую экспозицию выставки.

Золотые награды компания получила:

• за разработку и внедрение технологии производства энергоэффективных марок динамной и трансформаторной стали с улучшенными магнитными свойствами;
• за проект модернизации сталеплавильного производства НЛМК.

На состоявшейся в середине ноября Международной промышленной выставки «Металл-Экспо 2021» компания «Северсталь» завоевала шесть наград. Золотой медали выставки удостоена технология производства мелющих шаров высокой твердости поверхности с нормированной объемной твердостью.

Стоит отметить, что «Северсталь» стала первой российской компанией, освоившей такой продукт. Эта продукция востребована в горнодобывающей отрасли для обогащения различных типов пород. Она обладает устойчивостью к истиранию, характеристики обеспечивают равномерный износ и сохранение формы шара в процессе работы, а это, в свою очередь, позволит потребителю повысить экономическую эффективность своей деятельности.

Предприятие ЭТЕРНО (входит в состав ТМК) поставило в адрес компании Северсталь около 300 кастомизированных контейнеров новой продуктовой линейки тяжелого машиностроения для перевозки рулонной стали. Стоит отметить, что это первая поставка такой продукции для предприятия.

Партия состоит из 294 контейнеров длиной более 6 м, шириной около 2,5 м и высотой 84 см. Продукция, изготовленная согласно требованиям Международной конвенции по безопасным контейнерам, предназначена для перевозки рулонной стали железнодорожным транспортом. Изделия представляют собой каркасную сварную металлоконструкцию с передвижными опорами и элементами для крепления к железнодорожной платформе.

Об этом сообщил директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии ПАО «ММК» Григорий Щуров в своём выступлении на круглом столе «Разговор начистоту: вся правда о выбросах в атмосферу», состоявшемся в рамках деловой программы форума «Сообщество» Общественной палаты РФ.

В 2015 году на Магнитогорском металлургическом комбинате был принят план стратегического развития до 2025 года, одной из ключевых целей которого является кардинальное снижение влияния на атмосферный воздух. Начиная с этого времени на ММК было реализовано много природоохранных мероприятий, в числе которых строительство современной аглофабрики №5 и замена морально устаревшей аглофабрики №4. Их результатом стало снижение комплексного индекса загрязнения атмосферы (КИЗА) Магнитогорска в 2,5 раза. В планах компании снизить этот показатель к 2025 году до уровня 5 единиц, что будет соответствовать статусу «Чистый город». В числе других значимых реализованных природоохранных проектов ММК последнего времени – строительство аспирационных систем литейных дворов и подбункерных помещений на шести доменных печах, реконструкция газоочистной установки двухванного сталеплавильного агрегата и сероулавливающих установок в аглоцехе. На сегодняшний день в активной фазе реализации находится строительство газоочистных установок в кислородно- конвертерном и электросталеплавильном цехах, новой коксовой батареи №12. Реализация этих проектов позволит вывести из работы морально и физически устаревшие агрегаты.

Объединенная металлургическая компания (ОМК) приняла участие во Всероссийском форуме по развитию промышленного туризма, на котором представила практики обеспечения безопасности при проведении экскурсий на заводе в Выксе (Нижегородская область). Напомним, что Выксунский металлургический завод одним из первых в отрасли открыл свои двери для экскурантов и начал развивать промышленный туризм, запустив экскурсии на производство в 2018 году.

Стоит отметить, что организации безопасных туристических маршрутов во многом способствовал высокий уровень развития производственной системы предприятия. Hа заводе сооружены пешеходные галереи внутри производственных цехов, выполнено ограждение работающего оборудования и установок, обозначены безопасные переходы и места для выдачи одноразовых средств индивидуальной защиты. Это позволило при запуске проекта промтуризма значительно снизить затраты на его реализацию. Опыт специалистов по технике безопасности лег в основу разработки туристических маршрутов (их на предприятии несколько).