Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
Надлежащее техническое состояние эксплуатируемого оборудования – это залог бесперебойности производственного процесса и высокого качества отгружаемой потребителям металлопродукции. На Череповецком металлургическом комбинате готовится к запуску в работу новый обезвоживатель №2 - это собственная установка отделения воды от шлака лёток №1 и №2. Модеранизация оборудования осуществляется в рамках капитального ремонта доменной печи №5.
Стоит заметить, что на участке придоменной грануляции шлака обезвоживатели работают аж с 1985 года. За этот период поддержания оборудования в исправном состоянии, образовался ряд проблем, решением которых станет установка нового оборудования, созданного благодаря собственной экспертизе металлургов.
В трудопрокатном цехе Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ) запущено в работу новое газопылеулавливающее оборудование. Новая установка ежечасно очищает до 15 000 кубических метров воздуха от механических частиц, которые образуются в ходе производственного процесса, это обеспечивает степень очистки не менее 98%.
Запыленный воздух пропускается через фильтр, в фильтре оседают твердые частицы, и в атмосферу выходит чистый воздух. Для сохранения высокой пропускной способности фильтрующих элементов оборудование оснаащено системой автоматизированного восстановления запыленных картриджей импульсами сжатого воздуха. Собранная с фильтров пыль хранится в бункере и удаляется с помощью выгрузного устройства, а затем размещается на специальном полигоне в соответствии со всеми природоохранными нормами.
Принята обновленная Экологическая программа Группы ПАО «ММК», согласно которой инвестиции компании в природоохранную деятельность в текущем году составят 26 847 млн рублей. Экология является одним из ключевых приоритетов для компании, и она это еще раз доказала.
Экологической программой на 2022 год предусмотрена реализация 29 мероприятий по защите атмосферного воздуха во всех ключевых переделах комбината, но основные вложения будут связаны со строительством новых природоохранных сооружений в коксохимическом производстве ПАО «ММК» в рамках его комплексной реконструкции. Проект реконструкции коксохимического производства включает в себя строительство комплекса коксовой батареи №12, а также реконструкцию биохимической установки и цеха улавливания и переработки химических продуктов.
Магнитогорский металлургический комбинат принял участие во Всероссийском форуме «Информационное общество: цифровое развитие регионов», который проходил 29 и 30 сентября в Челябинске. Центральными темами деловой программы одного из крупнейших IT-событий России, стали импортозамещение, развитие цифровых технологий, их практическое применение в бизнесе и на государственном уровне для цифровой трансформации отраслей экономики.
Сегодня каждый понимает, что информационные технологии стали ключевым фактором во всех сферах деятельности. В этом году форум приобрел новый смысл: теперь это не только инструмент цифровой трансформации, а стартовая площадка развития новых возможностей для всей страны. Сегодня, когда российской экономике, бизнесу и науке брошен серьезный вызов, значение IT выходит на совершенно новый уровень. Эксперты поделились опытом поддержки IT-компаний, подготовки кадров для цифровой экономики, тенденции развития ИТ-сектора в условиях неопределенности, рассмотрели законодательные инициативы в области антикризисного регулирования в IT-индустрии России.
На ЕВРАЗ ЗСМК в механическом цехе запустят в работу современные станки, которые позволят сократить дефицит поставок запасных частей, расширить ассортимент продукции, повысить качество изготовляемых деталей и увеличить производительность труда. В ближайшее время на новом оборудовании начнут изготавливать те позиции, которые ранее комбинат приобретал у сторонних производителей.
Новые станки оснащены числовым программным управлением, что, конечно же, значительно увеличивает класс точности обрабатываемых деталей и производительность труда. Кроме того, современное оборудование позволяет вывести на качественно иной уровень рабочие места специалистов цеха: управлять станками будет оператор с технической поддержкой IT-специалиста.
63 тыс. тонн высококачественных труб большого диаметра (ТБД) с наружным антикоррозионным покрытием поставит «Северсталь» в адрес ПАО «Газпром». Продукция будет использоваться для строительства магистральных газопроводов.
ТБД будут выпущены на Ижорском трубном заводе из металлопроката, произведенного на стане 5000 производства трубного проката. Трубы диаметром 1020 - 1420 мм с толщиной стенки 12 – 37,9 мм изготовят из стали класса прочности К52 – К65.
Ежегодный IV международный форум «Seymartec Ecology. Экология, промышленная безопасность и охрана труда – 2022» состоялся в Челябинске 20-21 сентября. На профессиональной площадке встретились топ-менеджмент горно -металлургических компаний, инвесторы, а также представители исполнительной власти, ведущие эксперты и аналитики. Участники обсудили актуальные сегодня темы: контроль качества воздуха и водных объектов в зонах влияния промышленных предприятий, организация и внедрения комплексных систем мониторинга промышленных выбросов и сбросов, декарбонизация и климатическое регулирование и другие.
Главный эколог ТМК Елена Михайлова, выступая на Международном форуме, заявила, что Трубная Металлургическая Компания (ТМК) в 2021 году направила на природоохранную деятельность предприятий около 2,9 млрд рублей, из которых более 500 млн рублей было инвестировано в «зеленые» технологии. В ходе своего выступления Елена Михайлова презентовала принципы экологической политики ТМК, отметив, что использование наилучших доступных технологий, контроль за экологической безопасностью производственных процессов и внедрение собственных решений — ключевая составляющая деятельности и долгосрочного развития компании.
Вчера, 20 сентября в Алматы (Казахстан) начала свою работу 27-я Центральноазиатская международная выставка «Mining and Metals Central Asia - 2022». Мероприятие ориентировано на демонстрацию достижений международных и казахстанских производителей материалов, оборудования, услуг и разработок для горно-металлургического комплекса. На этой выставке ММК представляет линейку высокопрочных и износостойких сталей MAGSTRONG.
Гости и участники форума смогут познакомиться с импортозамещающими высокопрочными сталями ММК, которые используются для изготовления и ремонта строительной, карьерной и прочей специальной техники, нагруженных металлоконструкций, при производстве оборудования для переработки горных пород и проходки шахт, а также других видов высокотехнологичной продукции. Стали MAGSTRONG не уступают по своим характеристикам зарубежным аналогам, а их механические свойства обеспечивают высокую устойчивость к абразивному износу и ударную вязкость, хорошую свариваемость и обрабатываемость и позволяют существенно увеличить срок службы изделий.
Сегодня, 20 сентября в Москве состоялось заседание Оргкомитета 28-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо». В ходе заседания Оргкомитета был рассмотрен ход подготовки экспозиции «Металл-Экспо’2022» и утверждена обширная деловая программа форума. Напомним, что выставка будет проходить с 8 по 11 ноября 2022 году в ЦВК «Экспоцентр» в Москве.
Члены Оргкомитета, в который входят руководители профильных министерств и ведомств, отраслевых объединений, ассоциаций и научно-исследовательских центров металлургии, стройиндустрии, машиностроения, обменялись мнениями по текущей ситуации и перспективам развития металлургии и металлургического машиностроения на ближайшие годы. Константин Косырев, заместитель генерального директора по научной работе НПО ЦНИИТМАШ, отметил, что 80% оборудования в тяжелом энергетическом машиностроении приходится на импорт. С одной стороны - масса проблем, с другой - много возможностей.
В Иркутске 16 сентября состоялась встреча участников регионального рынка - круглый стол «Рынок металлов Сибири». Мероприятие, на котором собралось более 40 представителей металлургических и металлоторговых компаний не только Сибири, но и из Центрального, Уральского и Приволжского ФО, а также из Республики Беларусь, организовал Российский союз поставщиков металлопродукции.
Участики обсудили актуальные вопросы, поделились своими мнениями о текущей ситуации на рынке металлов России, рассказали о действиях компаний в условиях СВО и экономических санкций, а также представили прогноз ценовой ситуации на осень этого года. Да, многие признали, что этот год очень непростой. Многим в этом году пришлось искать новые пути своего развития в связи с тем, что многие рынки за рубежом стали закрываться для российских производителей металлопродукции. В связи с этим ужесточилась конкуренция за рынки сбыта, в том числе и внутри России.
Вчера, 14 сентября на площадке Петербургского международного газового форума генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев и генеральный директор ООО ЭТП ГПБ Михаил Константинов подписали Меморандум о сотрудничестве и взаимодействии. Стороны договорились о развитии долгосрочного и взаимовыгодного партнерства, которое будет способствовать повышению эффективности их экономической деятельности.
В рамках подписанного документа компании будут совместно работать над созданием и развитием проекта по интеграции маркетплейсов. Это обеспечит прямой доступ покупателей к производителю, создаст сервисы, направленные на цифровую трансформацию в металлургии, а также поддержит отечественных производителей. Кроме того, это отлично вписывается в реализацию Стратегии цифровизации ПАО «ММК». Отметим, что предприятие деляет пристальное внимание развитию клиентоориентированности и внедрению самых современных цифровых технологий.
В августе среднесортный стан «450» Магнитогорского металлургического комбината преодолел отметку в 10 млн тонн горячего проката, выпущенного с момента запуска агрегата.
Напомним, что вместо старых прокатных агрегатов в 2005-2006 гг. в рамках масштабной программы перевооружения комбината были введены в эксплуатацию три современных, полностью автоматизированных стана итальянской фирмы Danieli суммарной производительностью свыше 2 млн тонн сортового проката в год. Среднесортный стан «450» начал свою работу в начале 2005 года.
В июле и августе этого года Индия серьезно увеличила закупки угля и стали в России. Россиийские производители угля и черных металлов, которых санкции "вытеснили" из Европы, сегодня активно переориентируют поставки на рынок Индии. Также растут и поставки в Индию российской стали.
Индия начала закупать в Росии горячекатанный прокат, который прежде в страну почти не поставлялся. «Северсталь» уже отгрузила первую партию продукции. Но как и в случае с углем, добыча которого в России продолжает падать, альтернативный рынок сбыта не смог полностью заменить западный. Россия сократила производство стали на 13,2%, до 5,5 млн тонн, в годовом выражении.
Максим Корольков, руководитель проектного офиса федерального проекта «Чистый воздух» нацпроекта «Экология», посетил ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат с инспекцией объектов, которые предприятие реализует в рамках проекта, а именно он осмотрел доменную печь № 7, конвертерный цех, коксохимическое производство, а также посетил теплоэлектроцентраль.
В ближайшее время на предприятии будет запущен в работу теплообменник закрытого типа на коксохимическом производстве комбината, в результате чего технологическая вода после охлаждения коксового газа не будет попадать в градирню, а начнет сразу поступать в специальную водоочистную установку. После очистки вода и газ будут возвращаться для дальнейшего использования в производство и топливную систему комбината. Это, в свою очередь, позволит добиться еще большего снижения выбросов в окружающую среду. Благодаря успешной реализации мероприятий в рамках проекта «Чистый воздух» ЕВРАЗ планомерно снижает нагрузку на окружающую среду в Нижнем Тагиле и Новокузнецке.
В рамках программы обновления станочного парка в цехах машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» Череповецкий металлургический комбинат запустил в работу новый высокоточный токарный станок. Новое оборудования пришло на смену устаревшему станку.
Новый агрегат походит для единичного и серийного производства заготовок любой формы диаметром до 60 сантиметров и длиной до 1,5 метров, имеет широкий спектр применения благодаря оптимальному сочетанию функций системы числового программного управления. Особенность оборудования заключается в возможности для оператора самостоятельно программировать 3D-модели будущих деталей по чертежам, что, в свою очередь, позволяет контролировать процессы обработки на всех стадиях и повышает качество готовых изделий.
Череповецкое предприятие «Северсталь подъемные технологии» переехало в новое производственное помещение: теперь оно разместилось в помещении бывшего электроремонтного цеха череповецкой производственной площадки «Северсталь-метиз». Это позволит увеличить объем производства и расширить сортамент выпускаемой продукции.
Напомним, что ранее предприятие располагалось в одном из пролетов калибровочного цеха. Новое помещение больше по площади – 6 тыс.кв.м – вместо 4,3 тыс., которые предприятие занимало ранее. Благодаря грамотным действиям руководства «Северсталь подъемные технологии» перенос на новую площадку прошел без остановки производства.
Одна из перспективных профессий сегодня - это дизайнер интерфейсов (UI/UX-дизайнер), с каждым годом она становится всё более востребованной в разных сферах, и в последнее спрос на таких специалистов вырос и на производстве.
Промышленные интерфейсы — новая сфера для дизайнеров. Промышленность предъявляет к продукту другие требования и ставит перед дизайнером новые проблемы. Интерфейсы, используемые в производственных программах, перегружены обилием графиков, таблиц, гистограмм, дашбордов и различных данных — и с этим ничего нельзя поделать. При этом информация должна быть легко считываемой и доступной для понимания — от этого зависит, сможет ли пользователь, например, скорректировать программу или вовремя вмешаться в производственный процесс.
Группа НЛМК приступила к испытаниям нового цинкалюмомагниевого покрытия (ЦАМ) для холоднокатаного проката совместно с Институтом физической химии и электрохимии (ИФХЭ) РАН. Прокат с ЦАМ-покрытием был разработан специалистами R&D направления Группы НЛМК в исследовательских центрах компании в Бельгии и России. Испытания проводятся в соответствии с российскими и мировыми стандартами, новый продукт планируется вывести на рынок уже в этом году.
Новое покрытие по сравнению с обычным цинковым делает прокат в три раза более стойким к коррозии, а также защищает металл от растрескивания при механической обработке благодаря высокой пластичности. Новый продукт будет востребован во многих сферах промышленности. Одна из сфер его применения – это производство лёгких стальных тонкостенных конструкций. Структура покрытия минимизирует воздействие кислорода и влаги на сталь, что позволяет обеспечить лучшую защиту строительных конструкций от коррозии. Кроме того, сталь с ЦАМ-покрытием используется как основа при производстве проката с полимерным покрытием, обеспечивая долговечность эксплуатации изделий из него до 50 лет.
На Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ), входящем в состав Трубной Металлургической Компании, идет модернизация оборудования для термической обработки труб. На реализацию этого проекта ТМК направит более 500 млн рублей. Модернизация оборудования позволит предприятию сократить потребление ресурсов и расширить сортамент высокотехнологичной продукции, а также повысит экологически показатели производства и даст существенный экономический эффект.
В рамках первого этапа технического перевооружения на предприятии уже модернизирована роликовая печь в одном из трубоволочильных цехов. Обновленная печь оснащена новой цифровой системой контроля за технологическим процессом, которая обеспечивает комплексную диагностику работы оборудования и автоматическую регулировку температурных показателей. В течение этого года на ПНТЗ запланирована модернизация еще двух печей в трубоволочильных цехах предприятия. По результатам первого этапа модернизации при вложениях в 60 млн рублей компания ожидает ежегодную экономию в размере 47 млн рублей. По итогам завершения полной инвестиционной программы экономические показатели существенно возрастут.
С 2022 года начал действовать акциз на жидкую сталь, используемую для металлургического производства. Жидкая сталь используется для получения полупродуктов металлургического производства путем литья.
Закон устанавливает акциз на уровне 2,7% от среднемесячной экспортной цены на слябы, определенной на условиях поставки «погрузка на судно (FOB)» в морских портах Южного федерального округа РФ. Если эта цена будет менее 300 долларов за тонну, ставка акциза принимается равной нулю.