Сегодня, 13 ноября, в Москве состялась ежегодная конференция «Российский рынок металлов», которая традиционно проходит в преддверии крупнейшего на территории СНГ Международного промышленного форума «Металл-Экспо». Генеральный директор ЦНИИЧермет им.Бардина В.Семенов в своем выступлении на конференции рассказал о текущих задах развития черной металлургии России, среди которых особенного выделил две: необходимость наращивание внутреннего спроса и производство продукции с более высокой добавленной стоимостью.

Он подчеркнул, что отечественная металлургия обладает достаточно высоким уровнем технологического развития и инвестиционные проекты последних лет позволили добиться того, что многие показатели, как производственные, так и экологические превышают многие мировые аналоги. Но основной проблемой до сих пор остается неудовлетворительный баланс экспортных и внутренних поставок. За последние годы в импортозамещении уже заметен прогресс: к примеру, железнодорожные рельсы внутри страны полностью отечественного производства, серьезно увеличилось производство современного автолиста, выросли объемы выпуска оцинкованного и окрашенного проката, холоднокатанного листа и др. Необходимо вкладывать новые инвестиции уже не в расширение и без того избыточных мощностей, а в производство инновационных, высокотехнологичных товаров, с высокой добавленной стоимостью, а также в повышение производительности имеющихся производств.

Северсталь по итогам девяти месяцев текущего года поставило российским машиностроительным компаниям около 414 тыс. т металлопроката. Объемы поставки на 15% превыли аналогичные показатели прошлого года.

В этом году в ряде сегментов, в частности, железнодорожном, подъемно-транспортном и сельхозмашиностроении наблюдается рост металлопотребления, этим и обусловлено увеличение объемов поставки. Северсталь предлагает российским производителям в машиностроительной отрасли техническое и сервисное сопровождение заказов, новые виды продукции с уникальными потребительскими характеристиками, использование возможностей дистрибуционной сети дивизиона для обеспечения удобной логистики, дополнительной обработки и поставки малотоннажными партиями. Благодаря такому подходу компания может удовлетворить высокие требования конечных потребителей.

Общий объем стали, выплавленной на Магнитогорском металлургическом комбинате за всю его историю, превысил 800 млн тонн. И это рекордный показатель для металлургической отрасли нашей страны!

Стоит отметить, что в этом году комбинату исполнилось 85 лет. Если заглянуть в историю, то мы увидим, что первая сталь «Магнитки» была получена 8 июля 1933 года с пуском первой мартеновской печи. К концу 1980-х годов на ММК работали три мартеновских цеха, в составе которых было 35 печей. Выплавка стали на «Магнитке» в то время достигала 16 млн тонн в год. А в 1990 году вошел в строй кислородно-конвертерный цех ММК, открывший новую эпоху сталеплавильного производства комбината. Сегодня этот цех является самым производительным среди всех конвертерных цехов мира.

ИСС «Металлоснабжение и сбыт» провел опрос среди читателей и подписчиков на тему «Когда прекратится рост цен на прокат черных металлов, трубы и метизы? Тема животрепещущая, в том числе и для трубной отрасли, и для «смежников» - например, производителей труб в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ): цена, а, следовательно, спрос и предложением здесь зависит и от проката (косвенно), и от трубной заготовки (прямо).

Более половины опрошенных (около 53,5%) «сделали ставку» на ближайшую перспективу – октябрь или ноябрь. Ещё 14 процентов ответили, что рост закончится к Новому году. 12 процентов уверены, что «час Х» наступит в первом квартале следующего года. Наконец, каждый пятый честно ответил, что затрудняется дать какой-либо прогноз.

Опрос проводился в сентябре текущего года. Участие в нём прияли 146 ресопндентов.

В течение последних 10 лет потребление металлопроката в России оставалось стабильным, временное снижение наблюдалось в 2015-2016 гг., что было частично компенсировано сокращением импорта. По прогнозам Магнитогорского металлургического комбината в 2017 г. может вырасти потребление стальной продукции с высокой добавленной стоимостью – на 1,8%, до 8,3 млн т, а импорт стального проката в Россию сократится на 1%, до 3,3 млн т. Сокращение импорта стальной продукции в России связано с тем, что многие отечественные производители эффективно реализовали программы импортозамещения, и сегодн наблюдается объемов производства отечественной продукции с высокой добавленной стоимостью и высокой конкурентноспособностью российских металлургических компаний.

В текущем году ММК ожидает роста потребления металлопродукции со стороны основных отраслей промышленности, в частности, на 3,5%, в строительном секторе. По мнению экспертов, увеличение реальных доходов и государственные инвестиции в инфраструктурные проекты будут поддерживать строительный сектор, тем самым увеличивая спрос на сталь для строительства.

Речь идёт о поставках этой продукции из стран СНГ в Российскую Федерацию. Как следует из данных, опубликованных Федеральной таможенной службой России, в первом полугодии текущего года, объём данной товарной группы (по стоимости) вырос на треть (35,3% в годовом исчислении), а физический – практически на две трети (59,9%). При этом физический объём импорта, в частности, стальных труб вырос почти вдвое (на 97,4%), а плоского проката – наполовину (47,2%).

По мнению экспертов, указанные цифры могут свидетельствовать в пользу заметного оживления на рынке металлопродукции, в т.ч. труб в изоляции из пенополиуретана (труба ППУ). Купить трубу-заготовку можно дешевле, при том, что цена на готовые изделия оста1тся практически неизменной, что положительно влияет на рентабельность производства.

Удельный вес металлов и металлоизделий в структуре импорта из стран СНГ составил 16,4% за семь месяцев 2017 года; этот показатель за аналогичный период прошлого года составил 12,7%.

В гостях производителя трансформаторного проката ВИЗ-Стали (входит в группу НЛМК), который по праву призван ведущим производителем мирового уровня, побывали участники межгосударственного делового форума России и Италии. В рамках технологического тура по ключевым производственным площадкам Екатеринбурга состоялся визит представителей финансовых и промышленных итальянских компаний на ВИЗ-Сталь. Целью визита была презентация экономического потенциала одного из сильнейших предприятий региона.

Гости побывали в цехе холодной прокатки, который, надо отметить, является крупнейшей в Европе производственной площадкой по выпуску трансформаторного проката. В рамках технологического тура было продемонстрировано современное оборудование в действии, гости ознакомились с передовыми технологиями завода, посетили объекты технического перевооружения и лабораторию магнитных измерений.

ВИЗ-Сталь использовала итальянское оборудование для внедрения технологии лазерной обработки поверхности металла. А итальянский партнер - энергомашиностроительный концерн LTC - в свою очередь, широко широко применяет российскую сталь в производстве трансформаторов разных типов. Стоит отметить, что у ВИЗ-Стали сложились давние и прочные торгово-экономические связи с итальянскими партнерами в области экспортных поставок трансформаторного проката.

Общее производство стали в ММК за девять месяцев текущего составило 9,569 млн т, что на 1,9% превышает показатели прошлого года. Показатели общей отгрузкаи товарной продукции ММК (за вычетом внутренних оборотов) за этот период также увеличились, общая отгрузка составила 8,759 млн. (на 1,2% больше, чем в прошлом году). Производство продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) составило 4,046 млн т (увеличение - 1,9% к 2016 г.). Доля такой продукции в общем объеме производства увеличилась до 46,2%.

Выросли и покатали производства стали: за третий квартал показатели поднялись на 4,4% к уровню предыдущего квартала. Рост, как утверждают эксперты, связан с увеличением загрузки электродуговых печей на фоне роста спроса на металлопродукцию.

Отгрузка товарной металлопродукции за III квартал составила 3,091 млн т, увеличившись на 11,2%. Это связано с сезонным восстановлением спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке и сокращением уровня запасов готовой продукции на складах предприятия.

В IV квартале ожидается незначительное сокращение объемов реализации товарной металлопродукции из-за сезонного замедления деловой активности на основных рынках компании.

Наша компания производит и поставляет продукцию на рынок изоляционных материалов. В нашем мире с каждым днем всё больше и больше растёт спрос на энергоресурсы. Производство изоляционных материалов сегодня является одной из важнейших областей стройматериалов, потому что качество и стоимость объектов (как жилых, так и производственных), вопросы энергосбережения напрямую зависят от качества и эксплуатационных характеристик применяемой изоляции. Правильно утеплить помещение означает сберечь денежные средства в холодную пору. Благодаря новым энергосберегающим технологиям теперь затраты на обогрев всего дома или производственного помещения становятся значительно меньше.

Мы предлагаем новинки в области теплоизоляции, в частности, ППУ изоляцию, которая эффективно решает актуальные проблемы энергосбережения и экономии ресурсов. Главная задача наших специалистов, которая успешно воплощается в жизнь, - разработка эффективного пространства для жизни и деятельности человека, сократив при этом коммунальные расходы. И сегодня мы можем с гордостью сказать: наши материалы - это залог долговечности строительных и инженерных конструкций, т.к. наши материалы произведены в соответствии с требованиями государственных стандартов и обладают отличными показателями качества, которые подтверждены при различных условиях эксплуатации.

Мы осуществляем поставку продукции в любой регион России. Стоимость доставки зависит от расстояния до Вашего объекта и выбранного автотранспорта. Доступные цены, возможность приобрести продукцию оптом и в розницу, индивидуальный подход к каждому клиенту, скидки и бонусы постоянным заказчикам - это далеко не полный список наших преимуществ. Мы работаем как с частными розничными покупателями, так и со строительными и ремонтными организациями, предоставляя именно такое количество материалов, которые нужно заказчику. Мы готовы провести любую консультацию по вопросам выбора, приобретения и использования материалов. Надеемся, что наши услуги и товары окажутся полезными для Вас! Звоните!

На Оскольском электрометаллургическом комбинате (ОЭМК, входит в Металлоинвест) проведено техническое перевооружение, в результате которого была запущена установка металлизации №2. В ходе капитального ремонта УМ-2 установлено современное оборудование, в том числе полностью заменены реакционные трубы реформера и катализатор, что позволило повысить производительность установки.

Стоит уточнить, что на данный момент на ОЭМК работают 4 установки металлизации общей производительностью более 3 млн т ПВЖ в год. ПВЖ является идеальным сырьем для производства высококачественных сталей, его получают путем восстановления из окисленных железорудных окатышей под воздействием нагретого восстановительного газа, получаемого, в свою очередь, путем конверсии природного газа в реформерах. Успешно проведенное перевооружения и увеличение мощности становки металлизации №2 по расчетам специалистов снизит себестоимость производства высококачественной стали.

В первом полугодии текущего года группа компаний "Северсталь Дистрибуция" (дистрибуционная сеть дивизиона "Северсталь Российская сталь") увеличила объем продаж металлопродукции до 808 тыс. т , этот показатель на 5% превышает показатели аналогичного периода прошлого года. "Северсталь Дистрибуция" расширяет свои сервисные возможности, используя собственные и привлекаемые извне складские, перерабатывающие и логистические мощности.

Стоит отдельно отметить, что на рынок России в отчетном периоде было отгружено более 410 тыс. т металлопродукции – это на 12% больше, чем в первом полугодии 2016 г. Развитие комплексных решений помогает компании успешно участвовать в тендерах. К примеру, в нефтегазовый сектор "Северсталь Дистрибуция" поставляет свайную трубную продукцию, а судостроительным компаниям отгружает грунтованный лист.

В страны Европейского Союза "Северсталь Дистрибуция" за первые 6 месяцев 2017 г. поставила 330 тыс. т металлопродукции, что соответствует уровню аналогичного периода прошлого года.

Объем поставок "Северсталь Дистрибуция" на рынок Украины превысил 40 тыс. т , сохранившись на уровне первого полугодия предыдущего года. В качестве основных продуктов для развития на данном рынке компания выделяет прокат с покрытиями и трубную продукцию.

Аналитики прогнозируют рост цен на металлопрокат с августа. Причины подорожания - рост мировых цен на прокат и сырьё, а также ослабление курса рубля к мировым валютам. Кроме того, способствовать росту будет и некоторое увеличение спроса. Некоторые участники рынка уже озвучили цифры: например, Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) планирует повышение цен на горячекатанный листовой прокат - на 6-12%; холодонокатанный, оцинкованный, а также полимерный прокат подорожает на 5-10%, сортовой – на 6-8%. Примерно на тот же уровень поднимут цены и другие основные производители.

Как это скажется на рынке трубной продукции – в частности, производителях труб в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ) – сказать сложно. Негативное влияние увеличения цен на заготовку нивелируется ростом спроса (в т.ч. и сезонным). Кроме того, следует учесть влияние объема запасов, накопленного производителями за период относительно низких цен в июне-июле.

Загорский трубный завод (ЗТЗ) приступил к испытаниям образцов нового уникального антикоррозийного покрытия «МЕТАЛЕН ПЭ-21» (разработано ВНИИГАЗ, произведено компанией «Метаклэй»).

«МЕТАЛЕН ПЭ-21» - одна из наиболее перспективных на текущий момент разработок в сфере изоляции труб. Это однослойное покрытие на основе полиэтилена, исключающее необходимость использования адгезивов при нанесении слоя антикоррозийнной защиты. Это позволяет сократить затраты на производство конечной продукции – например, труб в изоляции из пенополиуретана (труба ППУ). Цена новинки, однако, пока не известна.

Важно отметить, что «МЕТАЛЕН ПЭ-21» разработан в рамках реализации программы импортозамещения.

В настоящее время в России разработана и действует система нормативных документов, в которой говорится о необходимости широкого использования в тепловых сетях труб ППУ. Существует большое количество отзывов и публикаций, в которых отмечаются высокие эксплуатационные характеристики таких труб. Трубы в ППУ изоляции предлагаются нашей компанией «СТК ППУ-Формат» в широком ассортименте.

Задумайтесь над цифрами: изолированные пенополиуретаном трубопроводы обеспечивают потери тепла не выше 2%, гарантируют надежность и срок службы 30 - 50 лет. Эксплуатационные расходы по обслуживанию тепловых трубопроводов снижаются в 9 раз. Капитальные затраты при строительстве тепловых сетей в 1,2 раза ниже, чем при использовании традиционной канальной прокладки. Все эти преимущества Вам дает использование труб ППУ в теплосетях и на трубопроводах горячего водоснабжения.

Наша компания поставляет для замены старой теплоизоляции на действующих теплопроводах скорлупы ППУ. Скорлупы ППУ имеют меньшую плотность теплоизоляционного материала и соответственно, лучшие показатели по тепловым потерям, что способствует широкому применению данного вида теплоизоляционных материалов в строительном секторе и коммунальном хозяйстве страны.

Сервисный металлоцентр (СМЦ) – это предприятие, ориентированное на дистрибуцию металлопроката, как правило, в определенном регионе, а также оказывающее дополнительные услуги, прежде всего, касающиеся металлообработки. В ряде случаев СМЦ предоставляют также услуги по доставке, упаковке, изготовлению полуфабрикатов и т.д.

СМЦ представляют собой связующее звено между металлургическими комбинатами и конечными потребителями, будучи важным звеном цепочки «производство-потребление».

Эксперты отмечают, что СМЦ в России медленно, но верно завоёвывают позиции: за последние двадцать лет они возникли практически в каждом российском регионе, предоставляя клиентам услуги по обработке как листового, так и сортового проката, изготовлению полуфабрикатов, заготовок для последующего передела и т.д. Некоторые этапы при производстве труб в изоляции из ППУ (труба ППУ), цена которых в значительной степени зависит от стоимости технологических процессов, также целесообразно «переложить» на СМЦ. Однако, с другой стороны, данная отрасль в России существует пока ещё в зачаточном состоянии – особенно, если сравнивать с ситуацией в странах Европы, Америки и даже Юго-Воточной Азии. Здесь практически все заготовительные производственные процесс почти целиком производятся на базе СМЦ.

Новый тип труб из алюминия будет изготавливаться на предприятии «Арконик СМЗ» (ранее — Алкоа СМЗ), предназначенных для бурения.

Совместными усилиями предприятий «Арконик СМЗ» и Самарского металлургического завода началось производство потребляемых крупнейшими отечественными нефтегазовыми компаниями алюминиевых бурильных труб с замком горячей сборки. Для проведения опытно-промысловых работ по бурению скважин с использованием новинки завод изготовитель произвел опытную партию изделий для Сибирской Сервисной Компании (ССК), одного из лидеров российского рынка нефтесервиса, для испытаний бурильных труб из алюминия на Тагринском месторождении в Западной Сибири.

Вопросы действительной гарантии качественных параметров и характеристик строительных материалов имеют достаточно оснований в условиях отсутствия строгой системы управления качеством продукции, которое ранее управлялось системой ГОСТов. В связи с этим наиболее серьезные компании производители отечественного рынка стремятся к всесторонней поддержке продвигаемой на рынок продукции собственного производства. Так в «НИИМосстрой» подтвердили 50-летний срок службы теплоизоляции компании «ТЕХНОНИКОЛЬ».

Данное заключение было выдано сотрудниками лаборатории долговечности строительных материалов и герметизации ГУП «НИИМосстрой» на основании исследования и тестирования теплоизоляционных плит LOGICPIR производства Корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ». Данные плиты представляют из себя утеплитель из жесткого пенополиуретана (ППУ) LOGICPIR. Плиты теплоизоляционные из полимерного материала исследовались в соответствии с методикой МИ 12.03–2003, разработанной научно-исследовательским институтом и утвержденной управлением научно-технической политики в строительной отрасли.

Отечественный нефтехимический комплекс наращивает объемы производства, например АО «Саянскхимпласт» увеличил выпуск ПВХ до 350 тыс. тонн в год.

Девальвация отечественной валюты создала весьма выгодные условия работы для компаний, поставляющих на мировой рынок сырье и материалы первичной переработки. Среди таких компаний оказались и предприятия страны, производящие полимерное сырье, в частности поливинилхлорид (ПВХ). В июне 2017 года на производственных площадках АО «Саянскхимпласт» были завершены начатые ранее комплексные испытания оборудования, которые позволили довести выпуск поливинилхлорида (ПВХ) до 1000 тонн в сутки. Расчетный период испытаний технологического комплекса продемонстрировал способность завода изготавливать до 350 тысяч тонн ПВХ в год, а также 216 тысяч тонн каустической соды и 183,6 тысяч тонн хлора, который необходим для выпуска ПВХ на комбинате.

В городе Прохладном (Кабардино-Балкария) в июле 2017 года состоялся запуск производственной линии по изготовлению панелей для строительной отрасли. Новое итальянское оборудование компании Emmedue позволило запустить производство модулярно-компонуемых сейсмостойких, энергоэффективных домостроительных панелей. Разработанная европейскими специалистами технологическая система Emmedue, которая вот уже более 30 лет является лидером в области производства инновационных сейсмостойких и тепло-звукоизоляционных строительных систем, позволяет изготавливать полный ассортимент конструктивных элементов для строительствам нового современного жилья и промышленных зданий и сооружений - панелей несущих стен, перекрытий кровель, лестниц, разделительных перегородок и ограждающих конструкций стенового заполнения. Новые панели, которые будут производится в Республике, состоят из армирующих каркасов и энергоэффективных теплоизолирующих плит-вкладышей из пенополистирола (ППС) соответствующего геометрического профиля. Конструкция изготавливаемых по итальянской технологии панелей для строительной отрасли позволяет обеспечить комплексное строительство зданий с использованием единой строительной системы, что стандартизирует и оптимизирует снабжение и поставки основного строительного материала – панелей. Это, в свою очередь, снижает сроки реализации возводимых объектов и трудозатраты.

Об этом заявил генеральный директор трубного дивизиона Группы ЧТПЗ Александр Грубман на Петербургском международном экономическом форуме (ПМЭФ-2017). Он также обозначил основные проблемы, существующие в сфере теплоэнергетики и теплоснабжения, которые напрямую касаются трубной отрасли. Главные из них – крайне недостаточное финансирование строительства современных и модернизации существующих трубопроводов теплосетей (речь идёт, прежде всего, об использовании современной трубной продукции, а именно труб в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ), а также массовое применение труб бывших в употреблении. Последнее не только резко увеличивает аварийность на трубопроводах (контрафактные трубы б/у, которые поставляются под видом новых, в результате длительной эксплуатации имеют металл с деградированными свойствами, в результате чего механическое разрушение может происходить даже при минимальных нагрузках), но и негативно влияет на спрос, и, как следствие, финансовое положение производителей. Снижается спрос, кроме того, «легальная» труба ППУ, цена на которую во многом зависит от стоимости несущей трубы, не может конкурировать с «аналогами», произведёнными с использованием б/у труб. Суммарный ущерб, наносимый отрасли, достигает 19 миллиардов рублей.