На восьми предприятиях ТМК прошло корпоративное мероприятие «День без дефектов». В рамках мероприятия Трубная Металлургическая Компания провела серию выездных проверок систем соблюдения технологической дисциплины и технического контроля на заводах компании.

Делегация во главе с директором по качеству ТМК Анатолием Сычёвым посетила Волжский трубный завод (ВТЗ), Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), Северский (СТЗ) и Синарский (СинТЗ) трубные заводы, Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ), Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), предприятие «НГС-Нижневартовск», входящее в блок ТМК Нефтегазсервис (ТМК НГС), а также «Соединительные отводы трубопроводов» (СОТ) и ТМК-ИНОКС, где «День без дефектов» прошел впервые. В ходе выездной проверки экспертная комиссия оценивала функционирующие на предприятиях системы контроля за соблюдением технологической дисциплины и технического контроля качества на всех этапах производственного процесса, а также объективность и эффективность проведенной приемки продукции. Еще одним фактором для итоговой оценки было достижение заводами целевых показателей по качеству продукции. В качестве дополнительных критериев оценки было рассмотрено применение на заводе системы оценки измерительной системы – MSA-анализа, вовлеченность персонала и заинтересованность руководства в конкурсе «Лидер качества».

На прошлой неделе, 12 и 13 октября в Москве и в Туле состоялась 5-я Международная промышленная конференция «Наилучшие доступные технологии в черной металлургии. Производство чугуна и стали». Организаторами мероприятия выступили Ассоциация «Русская Сталь» совместно с Международным союзом доменщиков и журналом «Металлы Евразии».

В конференции приняли участие представители научных кругов и российского бизнес-сообщества. В ходе обсуждения участники затронули проблемы состояния и перспектив применения наилучших доступных технологий в доменном, агломерационном и коксохимическом производствах с целью снижения углеродного следа при обеспечении устойчивой и эффективной работы металлургических предприятий.

Челябинский металлургический комбинат (ЧМК) активно работает над строительством системы аспирации литейного двора доменной печи №4. Завершение монтажа нового оборудования намечено на декабрь текущего года.

Новая система аспирации – один из ключевых проектов предприятия по снижению негативного воздействия на атмосферный воздух. Металлические зонты системы аспирации будут улавливать пылевые частицы дымовых газов при выпуске расплавленного чугуна и шлака из печи.

Уральская Сталь разработала и освоила технологию производства листового проката из новой высокопрочной свариваемой стали марки «WeldUS 690». Название нового бренда стали говорит о назначении металла и ее изготовителе, где weld – сварка, US – Уральская Сталь, 690 – минимальный предел текучести в МПа. Новая премиальная продукция ориентирована на потребности машиностроителей в высокопрочном прокате.

Первая опытно-промышленная партия уже отгружена потребителю, получила положительные отзывы с его стороны, и в настоящее время предприятие приступило к выполнению первых коммерческих заказов. Новая сталь «WeldUS 690» сочетает высокую прочность, высочайшую ударную вязкость при температурах до -70°С, при этом не трескается при сгибании и хорошо сваривается. Также были учтены ужесточенные требования потребителей к плоскостности. Сталь «WeldUS 690» производится в соответствии со стандартом организации СТО 13657842-57-2023.

На "Красном Октябре" в листопрокатном цехе реализуют проекты по обновлению оборудования с целью увеличения производительности и повышения качества выпускаемой продукции.

Основной проект - плановый ремонт оборудования стана 2000, который проводится с целью снизить количество и время аварийных простоев и повысить надёжность оборудования. Это положительно скажется на качестве выпускаемой продукции и на уровне достижения плановых производственных показателей. Кроме того, в ближайшее время после капитального ремонта начнёт работу методическая печь №1. За счёт реализации этого проекта будет обеспечен лучший прогрев металла, что положительно скажется на его качестве.

Свой 60-летие отметил конвертерный цех ЕВРАЗ НТМК. Конвертерный цех НТМК – первое сталеплавильное производство в стране. За 60 лет продуктивной работы здесь выплавлено более 160 млн тонн стали, ежегодно производится до 4,5 млн тонн продукции. Металлурги комбината освоили более 1300 марок высококачественной стали.

Труд лучших работников отмечен региональными, городскими и корпоративными наградами. Лучшим специалистам вручены почетные грамоты Вице-президента, руководителя дивизиона «Урал» Дениса Новоженова, а также благодарственные письма компании, губернатора Свердловской области, городской администрации.

Магнитогорский металлургический комбинат стал лидером рэнкинга ESG-прозрачности. Рэнкинг ESG-прозрачности представило рейтинговое агентство «Эксперт РА».

Стоит отметить, что российские компании продолжают раскрывать нефинансовую информацию, публиковать отчетность об устойчивом развитии и годовые интегрированные отчеты, даже несмотря на экстремальные санкционные риски. Лидерами ESG-прозрачности можно смело назвать металлургов и нефтегазодобывающие компании – они продолжают максимально полно раскрывать всю необходимую информацию.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) на международной строительной выставке 100+ TechnoBuild презентовала свои возможности по разработке и поставкам комплексных инжиниринговых решений. Мероприятие проходило в Екатеринбурге с 3 по 6 октября. За десять лет своего существования Форум 100+ TechnoBuild превратился в одну из ключевых площадок для развития стройкомплекса страны.

На выставке ТМК продемонстрировала натурные образцы продукции Челябинского завода металлоконструкций (ЧЗМК), входящего в Магистрально-машиностроительный дивизион ТМК ЭТЕРНО, а именно, элементы металлоконструкций в виде сборочных узлов. Представители компании рассказали о возможностях предприятия по разработке, проектированию и изготовлению уникальных изделий под индивидуальные требования заказчиков.

Работа по развитию региона присутствия, осуществляемая Магнитогорским металлургическим комбинатом, позволила радикально улучшить экологическую ситуацию и создать новые точки экономического и социального роста региона. Об этом рассказала руководитель по устойчивому развитию и связям с инвесторами ПАО «ММК» Ярослава Врубель в ходе VII Международного Байкальского риск-форума, который проходит на этой неделе (с 2 по 6 октября) в Иркутске.

Представитель компании выступила с докладом «Предприятие и город – единое целое. Подход ММК». ММК вносит существенный вклад в благоустройство города, поддерживает медицинские, культурные и образовательные учреждения, а отдельное направление работы – снижение техногенного воздействия. Здесь за последние годы достигнуты впечатляющие результаты: по объективным замерам, воздух в Магнитогорске с 2017 года стал чище в 2,66 раза. Такими темпами уже в ближайшие годы Магнитогорск по качеству воздуха приблизится к городам, в которых нет такого активного производства, и получит статус «Чистого города».

Магнитогорский металлургический комбинат вошел в число победителей II Всероссийской акции «Выбираю чистый воздух». Акция организована при поддержке Минприроды и направлена на вовлечение бизнеса и общества в реализацию федерального проекта «Чистый воздух». На прошлой неделе, 28 сентября, в Москве состоялось награждение лауреатов.

ММК стал победителем акции уже второй год подряд. Жюри высоко оценило проделанную компанией работу по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу и популяризации здорового образа жизни среди сотрудников, отметив предприятие сразу в нескольких номинациях, в том числе как «Самое активное предприятие» и «За лучшую коммуникационную поддержку акции».

Продолжаем Вас знакомить с участниками международной выставки «ИННОПРОМ. Казахстан», которая проходила на этой неделе и завершилась вчера, 27 сентября. В мероприятии принимала участие «Северсталь», представив инновационные решения для ключевых отраслей промышленности.

Для жилого и промышленного строительства компания продемонстрировала атмосферостойкую сталь Forcera для фасадов и малых архитектурных форм, а также сейсмостойкую арматуру. Среди продуктов для горнодобывающей отрасли – мелющие шары Iconball, позволяющие снизить расход мелющих тел на 6%. Представители нефтегазовой отрасли могли получить информацию о трубах большого диаметра и штрипсе «Северстали».

Компания «Северсталь-метиз» организовала для своих партнеров специализированную конференцию, посвященную вызовам отрасли машиностроения и их преодолению в текущей ситуации. Сегодня, 26 сентября, второй день конференции, которая предоставляет участникам отличную возможность для обсуждения актуальных технических, экономических задач, а также выработки перспективных направлений для дальнейшего совместного развития.

Сегодня ключевой акцент специалисты «Северсталь-метиз» делают на развитие качественных решений для машиностроения: в последнее время рынок заполняют более дешевые, но при этом гораздо менее качественные продукты, что в итоге является существенным риском как для самих машиностроителей, так и для конечных клиентов, применяющих разнообразную технику для решения своих повседневных задач. Компания ставит своей целью расширение информированности отрасли и увеличение уровня экспертности своих текущих и потенциальных партнеров за счет организации такой конференции. В ходе мероприятия специалисты компании рассказывают о новых технических возможностях производства, сертификации, подтверждающей и гарантирующей качество метизной продукции, а также о тенденциях и вызовах отрасли машиностроения в текущей ситуации.

В мероприятии принимают участие компании машиностроительной отрасли - более 80 участников из крупнейших машиностроительных компаний России и Беларуси.

Сегодня, 25 сентября, в Астане начала свою работу международная промышленная выставка ИННОПРОМ. КАЗАХСТАН, участие в которой принимают ведущие российские металлургические компании и научные институты, такие так Магнитогорский металлургический комбинат и ЦНИИчермет.

Организаторами этого масштабного мероприятия выступают министерство промышленности и строительства Казахстана, министерство транспорта Казахстана и министерство промышленности и торговли Российской Федерации. На выставке представлены тематические разделы, посвященные авиационному, транспортному и энергетическому машиностроению, станкостроению, химической промышленности и металлургии.

Минфин и Минэкономики рассматривают возможность ввести экспортные пошлины почти на все виды товаров, кроме тех, для которых платежей либо нет, либо их размер не учитывает изменение курса рубля. Планируется, что новые пошлины будут действовать с 1 октября и до конца 2024 года.

Пошлины не коснутся нефти, нефтепродуктов, газа, лесоматериалов, лома и зерна, а также из-под них выведут продукцию машиностроения под кодами ТН ВЭД 84–96 (машины и оборудование, различные летательные аппараты, оптические инструменты, оружие и боеприпасы). Размер пошлины будет напрямую зависеть от курса доллара. При курсе в 80–85 руб. она составит 4%, 85–90 руб.— 4,5%, 90–95 руб.— 5,5%, выше 95 руб.— 7%. Под пошлины попадут крупнейшие статьи российского ненефтегазового сырьевого экспорта: металлы, уголь и удобрения.

На прошлой неделе, с 13 по 15 сентября в Челябинске проходила 25-я юбилейная научно-практическая конференция "Трубы 2023". На мероприятии собрались около 300 участников - сотрудников трубных предприятий и потребителей стальных труб из нефтегазовой индустрии и машиностроения, а также представителей профессиональных объединений (РСПП, ФРТП и др.) и отраслевой науки из ТЭК и металлургии.

Участники конференции обсудили российский трубный рынок в современных условиях, новые технологии и продуктовые решения в производстве труб, стальной заготовки, рулонного и листового проката, задачи развития спроса, технического регулирования, энергоперехода, а также посетили производственные объекты ЧТПЗ.

18 сентября в Санкт-Петербурге начала свою работу 17-ая Международная выставка и конференция по гражданскому судостроению, судоходству, деятельности портов и освоению океана и шельфа «НЕВА-2023». В мероприятии принимает участие Магнитогорский металлургический комбинат, демонстрируя свои возможности по выпуску стали для российского гражданского судостроения.

Стоит отметить, что на долю компании приходится до половины всех поставок металла для отечественных корабелов. ММК обладает большими возможностями по выпуску стали для гражданских судов различного типа, в том числе рыболовецких траулеров, танкеров, современных судов ледового класса. Судосталь ММК сертифицирована классификационным обществом Bureau Veritas (Франция), Российским Морским Регистром Судоходства, Российским Речным Регистром, ABS (American Bureau of Shipping), Lloyd Register, норвежским классификационным обществом Det Norske Veritas, немецким классификационным обществом Germanischer Lloyd.

На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) продолжаются работы по обновлению станочного оборудования в цехах машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш». Напомним, что «ССМ-Тяжмаш» входит в состав дирекции по ремонтам ПАО «Северсталь».

К настоящему моменту запущены в работу новые токарно-винторезные станки в цехе ремонта металлургического оборудования №1. Они пришли на замену агрегатам, выработавшим свой срок. Современные станки показывают более высокую точность и скорость обработки деталей.

Компания Металл Сервис Тамбов наращивает производственные мощности. Сегодня компания перерабатывает 40 тыс т металлопродукции в месяц, а к концу года прирастёт в этом показателе еще на 12 тыс т, т.к. в данный момент идет окончание работ по вводу в эксплуатацию нового трубного стана №530.

На новом оборудовании будут производиться круглые трубы от 219 до 530 мм и толщиной от 4 до 13 мм, квадратные трубы от 130 до 400 мм и толщиной 4-13 мм. Новая линия соответствует международному стандарту API 5L и ГОСТ 30245-2012, 20295-85, 31447-2012, скорость работы трубного стана 10-35 м/мин, перестройка типаразмера занимает 240-360 минут. Также на линии будет ультразвуковой контроль штрипса и шва, гидростатическое испытание трубы, проверка на сплющивание, отжиг сварного шва. Кроме того, предусмотрено место для объемной термообработки и на линии происходит автоматизированный процесс формирование пачки.

Выпуск первой продукции на новой линии запланирован на октябрь текущего года.

Северсталь возводит новую котельную с котлоагрегатом № 11 на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК). Объект включен в федеральный проект «Чистый воздух». На текущий момент продолжаются поставки основного и вспомогательного технологического оборудования на строительную площадку.

Цель проекта - выполнение задач в рамках федерального проекта «Чистый воздух» и увеличение выработки электроэнергии ЧерМК. Проект по строительству котлоагрегата №11 включен в комплексный план мероприятий федерального проекта «Чистый воздух». Использование вторичных ресурсов (коксового, доменного газов), которые образуются в процессе производства продукции, позволяет ЧерМК сокращать потребление природного газа на технологию для производственной площадки и на генерацию собственной электроэнергии, при этом одновременно обеспечивается снижение выбросов парниковых газов и выбросов загрязняющих веществ для выполнения принятых обязательств в рамках федерального проекта.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) в рамках 19-го корпоративного форума «Горизонты» назвала лучшие инициативы по повышению эффективности бизнес-процессов компании. В мероприятии приняли участие около 700 сотрудников предприятий компании из разных регионов России.

Форум, центральным событием которого является Молодежная научно-практическая конференция (МНПК), проводит Корпоративный университет ТМК2U. В рамках МНПК представители заводов и управляющей компании презентовали более 250 проектов по четырем повесткам — Бизнес, Digital, Металлургия SMART, Стратегия устойчивого развития — и 18 трекам. Победителями и призерами МНПК стали проекты по повышению качества нержавеющих труб, разработке технологии сварки труб большого диаметра из высокопрочных марок стали, оптимизации производственных затрат, повышению энергоэффективности оборудования, организации единого центра компетенций в области безопасности труда и другие.