Перед тем, как уложить трубу в форму, ее поверхность (а также поверхность фасонных изделий) просушивается и зачищается от оксидов, пыли, а также органических загрязнений и следов масел (жиров). Поверхности труб и заливочных формы непосредственно перед подачей изолирующей смеси прогреваются до необходимой температуры, при которой создаются оптимальные условия для протекания реакции полимеризации и образования однородной ячеистой структуры слоя ППМ изоляции. Внутренняя поверхность форм покрывается слоем минеральной смазки, препятствующей налипанию.

После того, как изоляционная смесь залита, форма закрывается с помощью специальных замков. Через 20-40 минут реакция завершается, вспененная масса равномерно распределяется по поверхности трубы и застывает. Затем форма снимается, а готовая предизолированная труба ППМ отправляется потребителям или на склад готовой продукции.

Описанная выше технология обеспечивает одновременное формирование трех слоев:

• наружный (корковый) слой, имеющий толщину 10-15 мм и плотность 400-600 кг/ куб.м., призван защитить лежащую глубже массу ППМ от механических повреждений, а также капиллярного намокания;
• рыхлый теплоизолирующий слой с плотностью до 200 кг/ куб.м. обладает минимальной теплопроводностью: 0,041 Вт/м*К;
• антикоррозийный слой с плотностью 300-400 кг/ куб.м. имеет толщину 5-10 мм и призван защитить поверхность несущей трубы от коррозии.

Подобная интегральная структура изоляции ППМ позволяет ей сочетать в себе высокую прочность и теплоизолирующие свойства с небольшим водопоглощением и паропроницаемостью.

Среди преимуществ труб ППМ следует выделить такие, как:

• низкая стоимость. Например, предизолированная труба ППУ дешевле аналогичной по диаметру трубы ППМ при сопоставимых эксплуатационных свойствах;
• простота и технологичность. Прокладка трубопроводов не требует привлечения высококвалифицированных специалистов, а также специальной техники и оборудования. Это позволяет обеспечить экономию финансовых и трудовых ресурсов.
• высокая ремонтопригодность. В частности, возможен ремонт и замена очень коротких участков трубопровода (да 1 м); труба в пенополиуретановой изоляции (труба ППУ) должна меняться полностью – от стыка до стыка, т.е. не менее 8-12 м. Восстановление вскрытого или поврежденного слоя ППМ и заделка стыков возможны в полевых условиях.
• прочность и устойчивость к различным негативным факторам. ППМ изоляция обладает достаточной механической прочностью. Кроме того, она может эксплуатироваться, полностью сохраняя свои характеристики даже в теоретически наихудших условиях: полном затоплении кипящей водой. ППМ изоляция не горит, она устойчива к абсолютному большинству агрессивных химических веществ.