Для изготовления полимерных труб используются такие материалы, как полиэтилен (обычный, сшитый - PEX, высокой плотности и т.д.), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП) и т.д.

Для производства полимерных труб необходимо специальное оборудование, которое, как правило, объединяется в целую производственно-технологическую линию. Трубные производственно-технологические линии предназначаются для изготовления продукции самого различного назначения: водо- и газовых труб, труб для систем водоотведения, канализации и дренажа, электротехнических нужд, промышленных трубопроводов.

В зависимости от типа, трубы бывают одно-, двух- и многослойные; могут иметь гладкую или гофрированную поверхность, быть обычными или усиленными (армированными) и т.д. Соответственно, различается конструкция и состав оборудование для производства труб из полимерных материалов.

Экструзионные линии для производства труб ПВХ, как правило, укомплектовываются двухшнековым коническим экструдером с трубной экструзионной головкой. Также в комплект входит ванна вакуумной калибровки, охлаждающая ванна, тянущий механизм, устройства обрезки и намотчик. Надежность работы трубной линии обеспечивается системой контрольных датчиков.

Экструзионные линии для изготовления двухстенных труб предназначены, прежде всего, для производства гофрированной продукции из полиэтилена низкого давления (ПНД). Данный вид труб отличается небольшим весом и высокой механической прочностью, коррозионной устойчивостью и гладкой внутренней поверхностью.

Линии данного типа оборудуются двумя экструдерами одношнекового типа, устройством для разделения потоков, двухслойной экструзионной головкой, аппаратурой для нанесения гофр (гофратором), а также охладительной ванной, обрезчиком и устройством намотки.

Линии для изготовления труб магистралей ГВС и ХВС (горячего и холодного водоснабжения). Подобные производственно-технологические линии оснащаются одношнековыми экструдерам для полиолефинов, что обеспечивает определенную универсальность в плане использования различных материалов для производства трубы. Кроме прочего, линия обычно оснащается автоматизированным гравиметрическим загрузчиком, а также сушильным бункером, что позволяет выдерживать рецептуру смеси с высокой точностью, повышая тем самым качество поверхности.

Линии для изготовления металлопластиковых труб предполагает использование особой технологии калибровки, а также соэкструзионных головок сложной конструкции. Высококачественный шов выполняется с помощью специального сварочного аппарата; контрольная автоматика (например, лазерный толщиномер и вихревые детекторы) обеспечивает полный контроль.