ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (495) 778 45 14
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

19.09.2019
Основной склад ТРУБЫ-219х7 ГОСТ бш. 8732
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-219/400 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х6 ГОСТ 10704:705
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/400 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-57/140 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
18.09.2019
Вспомогательный склад ТРУБЫ-325х8 ГОСТ 10704:705
Основной склад ТРУБА-325х7 ГОСТ вгп 20295-85
Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х4 ГОСТ 10704:705
Основной склад ТРУБА ППУ 57х4/125 Оцинкованная оболочка
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-114/200 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
17.09.2019
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 133/225 Оцинкованная оболочка
Основной склад ТРУБА-57х5 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА ППУ 57х4/125 Оцинкованная оболочка
Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ 133/225 Полиэтиленовая оболочка
Вспомогательный склад ТРУБЫ-325х7 ГОСТ 10704:705
16.09.2019
Основной склад ТРУБА 76х4
Основной склад ТРУБА-219х8 ГОСТ вгп 20295-85
15.09.2019
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/710 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБЫ-114х4,5 ГОСТ бш. 8732
14.09.2019
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ- 32/100 ЦЕНА Оцинкованная оболочка
Поступление на основной склад ТРУБЫ ППУ108/200 Полиэтиленовая оболочка
Основной склад ТРУБА-76х4 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА-45х4 ГОСТ вгп 20295-85
13.09.2019
Основной склад ТРУБА 426х7ГОСТ вгп 20295-85
Поступления на вспомогательный склад ТРУБЫ 426х10 ГОСТ 10705:10705
Основной склад ТРУБА 57Х4
12.09.2019
Основной склад ТРУБА-108х6 ГОСТ вгп 20295-85
11.09.2019
Основной склад ТРУБА ППУ 325/450 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ
10.09.2019
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/180 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2006
Основной склад ТРУБА-76х4 ГОСТ вгп 20295-85
Основной склад ТРУБА ППУ 32/125 Оцинкованная оболочка
Поступление на склад ТРУБА ППУ 159х4,5 Полиэтиленовая оболочка
Главная Энциклопедия все о теплоизоляции и трубопроводах Общий процесс производства пенополиуретанов (ППУ)

Общий процесс производства пенополиуретанов (ППУ)

Несмотря на разнообразие представленных на рынке пенополиуретанов с различными свойствами и характеристиками, процессы их производства (за исключением однокомпонентных систем, а также напыляемых ППУ), по сути, технологически идентичны. «Базовая» технология производства ППУ состоит из следующих этапов:

  • хранение сырья и материалов (полиолов, изоцианатов, присадок);
  • дозирование сырья с целью подготовкаи заданной рецептуры;
  • смешивание компонентов;
  • дозирование и заливка смеси (ППУ композиции) в пресс-формы (полости между стальной трубой и оболочкой труб ППУ), либо подача композиции на конвейер;
  • отверждение (полимеризация);
  • финальная обработка.

Типовая линия по производству ППУ включает две основные секции: «влажную» и «сухую». Первая («влажная») - это резервуары для хранения компонентов, а также оборудование для дозировки, смешения и заливки полимерной композиции. «Cухая секция» - это все прочее оборудование, задействованное в производственном цикле после заливки – различные пресс-формы, конвейеры, печи, теплообменники и т.д.

Основные сырьевые компоненты ППУ (полиолы и изоцианаты) хранятся в отдельных емкостях (резервуарах), изготовленных из нержавеющей стали; сырье периодически перемешивается, а в емкостях поддерживается постоянная температура на уровне, оптимальном для инициирования реакции полимеризации.

Резервуары также оборудуются дозаторами и системой насосов, позволяющий подавать необходимые объемы компонентов, участвующих в реакции, поддерживая заданное их соотношение (обычным соотношением полиола и изоцианата является 1 к 2). Контроль соотношения компонентов, осуществляется с помощью специальных компьютеризированных интерфейсов.

Компоненты поступают в смеситель (либо смесительную головку), где и происходит реакция образования полиуретана. К моменту, когда жидкая смесь попадает в пресс-форму или пространство внутри трубной сборки, она уже, по сути, представляет собой готовый полиуретан.

Вспенивание композиции может, в зависимости от рецептуры, происходить при ее контакте со стенками трубы и ПЭ-оболочки, а также за счет применения специальных веществ-пенообразователей. Они могут подмешиваться заранее (как правило, к полиолам), либо подаваться под давлением непосредственно в смеситель.

Первый вариант более удобен для небольших предприятий-производителей, собственное производство композиций на которых затруднено или вообще невозможно.

Заключительным этапом технологического процесса является полимеризация смеси, т.е. превращение полиуретана в пенополиуретан; после завершения химической реакции готовый материал стабилизируется. Для того, чтобы повысить производительность, а также сократить время нахождения отверждаемой смеси в формах (полостях трубных сборок), их нередко подогревают, ускоряя реакцию.

После окончательного отверждения смеси готовые изделия (например, труба ППУ; прайс на эту продукцию можно увидеть на сайте нашей компании в данном разделе) направляются на склад или непосредственно потребителю.

ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2019. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (495) 778 45 14, +7 (901) 585 45 14
         .