Трубоэлектросварные мощности Новосибирска до конца этого года пополнятся двумя трубоэлектросварочными агрегатамиобщей производительностью более 20 тыс. т в месяц, также в начале следующего года выпустит первую продукция новый трубный цех СМЦ "Стиллайн". В настоящее время в Новосибирске насчитывается три крупных производителя электросварных труб: НМЗ им. Кузьмина, СМЦ "Стиллайн", ГК "Феррум".

Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина на текущий день является единственным за Уралом производителем, имеющим самую широкую специализацию производства листового проката, труб различного диаметра, профилей и холоднокатаной ленты. Завод функционирует как самостоятельное предприятие с 1941 года. Пережив сложные условия военного и послевоенного времени, когда наблюдалась особая нехватка квалифицированных кадров, необходимых материалов и оборудования, кризисы в экономике страны, предприятие продолжает выпускать на рынок качественную конкурентноспособную продукцию, спрос на которую только растет. В период 2008-2009 годов работа завода временно останавливалась: кризис и вызванное этим кризисом падение спроса на продукцию. Но НМЗ смог пережить и это тяжелое время. После возобновления деятельности была произведена модернизация оборудования: новое оборудование позволило расширить ассортимент продукции, сократить сроки выполнения заказа и повысить качество готовой продукции. Сегодня в составе предприятия функционируют цеха горячего проката, холодного проката, листового и трубного производства, трубоэлектросварочный цех и цеха по обслуживанию и ремонту оборудования.

Новая линия по производству электросварных труб появится в следующем году в Ростовской области. Заместитель директора Исаевского машиностроительного завода рассказал о планах предприятия в 2017 году запустить производство водогазопроводных и среднемагистральных нефтегазопроводных труб. Ввод новой по прогнозам специалистов линии позволит заводу нарастить ежемесячный объем выпускаемой заводом продукции до 20 тыс. т.

Планы на запуск этой линии существуют уже давно, линия была куплена в 2013 году, но ее ввод в эксплуатацию неоднократно откладывался из-за кризиса в экономике страны и в строительном комплексе в частности. Исаевский машиностроительный завод, расположенный в Красносулинском районе Ростовской области, выпускает прямошовную электросварную трубу круглого, прямоугольного и квадратного диаметров, двутавровые сварные балки и другие сварные металлоконструкции. Первую партию продукции предприятие выпустило на рынок в 2009 году, и сейчас, несмотря на кризис, продолжает поставлять конкурентноспособную продукцию из металла своим клиентам.

Магнитогорский металлургический комбинат подвел итоги работы за 8 месяцев 2016 г. Из анализа подведенных итогов следует, что объем поставок на внутренний рынок проката с покрытием составил 732 тыс.т. Об этом рассказал старший менеджер группы региональных продаж компании А.Голицин в ходе конференции "Сервисные металлоцентры-2016", которая сегодня и завтра (15 и 16 сентября) проходит в Челябинске. На конференции руководители и специалисты компания обсудили перспективы развития взаимодействия металлургических компаний с сервисными металлоцентрами, развитие металлосервиса в России в целом. Менеджеры ведущих металлургических компаний рассказали о разрабатываемых проектах и внедряемых технологиях, поделились успехами своих предприятий в цифрах, демонстрирующих увеличение выпуска продукции и ее реализации.

Более 50% объема продаж ММК приходится на "домашние" региона Урала и Сибири. Поставки металлопродукции осуществляются как напрямую заказчику, так и с использованием услуг сервисных металлоцентров. Часть металлопродукции предприятия подвергается переработке на сторонних СМЦ. Переработка включает в себя широкий спектр работ – резку, штамповку, дробеструйную чистку, и только после этого обработанный металлопрокат отгружается заказчику.

В районе Новых Черемушек (Москва) продолжается капитальный ремонт магистральной тепловой сети, снабжающий район теплом и горячей водой. Использование новейших технологий позволит сократить объем работ при ремонте теплотрассы. В частности, применение труб в ППУ изоляции позволяет сократить трудозатраты и сроки выполнения работ, благодаря особенностям, которыми обладают трубы ППУ. В частности, на прокладку теплотрассы теперь требуется в 3-4 раза меньше времени, а ремонтные, капитальные и затраты на эксплуатацию снижаются в несколько раз.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) осуществила первую поставку трубной продукции собственного производства. Отгруженные со склада трубы предназначены для строительства добывающих скважин в условиях арктического шельфа.

Трубы изготовлены по заказу «Газпром нефть шельф» (дочерняя компания «Газпром нефть») для Приразломного нефтяного месторождения на шельфе Печорского моря. Стоит напомнить, что Приразломное месторождение — единственное на сегодняшний день месторождение на арктическом шельфе России, где добыча нефти уже начата (с апреля 2014 года). Месторождение было открыто в 1989 год и содержит более 70 млн т извлекаемых запасов нефти.

ТМК поставила обсадные трубы разных типоразмеров - для комплектации обсадной колонны, с премиальными резьбовыми соединениями ТМК UP PF и бессмазочным покрытием GreenWell, в том числе сероводородостойкие трубы групп прочности L80 SS и Р110 SS. Продукция была произведена в кооперации Волжским трубным (ВТЗ) и Орским машиностроительным (ОМЗ) заводами при участии РосНИТИ в соответствии с техническими условиями заказчика. Трубы предназначены для эксплуатации в условиях агрессивных сред.

Сегодня в Москве состоялось закрытие III международного форума Valve Industry Forum & Expo'2016. Остался позади заключительный третий день работы форума. Выставка промышленной трубопроводной арматуры для нефти, газа, энергетики, химии и ЖКХ оказалась крайне богата на яркие события и интересные мероприятия, учитывая насыщенную деловую программу, на которой активно обсужадись механизмы внедрения инновационных разработок на промышленных объектах.

Основными вопросами для обсуждения стали государственные меры поддержки отечественных разработчиков и производителей инновационной продукции, программы импортозамещения, анализ отказов магистральной трубопроводной арматуры и меры по повышению её качества. В качестве экспертов в обсуждении участвовали представители компаний ПАО "Газпром", ПАО "Газпром нефть", ПАО "ЛУКОЙЛ", ООО "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов "НИИ , ЗАО "Рязанская нефтеперерабатывающая компания" (ЗАО "РНПК"), АО "Инжиниринговая нефтегазовая компания - Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК (ВНИИСТ)", АО "Группа Компаний "РусГазИнжиниринг", ОАО "Новатэк" и другие.

Еврокомиссия намерена увязать предоставление Китаю статуса страны с рыночной экономикой (по существующему плану, это должно произойти до 1 декабря 2016 г.) с ситуацией на рынке стали. Европейцы собираются потребовать от Пекина сокращения производства и экспорта в этом сегменте. Аналогичное давление на Китай оказывают и Соединенные Штаты.

В феврале 2016 года сайт журнала «Металлоснабжение и сбыт» провел опрос читателей и подписчиков относительно сроков начала роста металлопотребления в текущем году. Разумеется, речь идет и о росте потребления и в производстве трубной продукции, в т.ч. такой, как, например, трубы ППУ.

Были получены следующие результаты: 34,5% спрогнозировали «традиционное» увеличение спроса в марте-апреле. 10,7% предположили возможность роста летом, еще 2,5% - осенью. При этом почти 32% ожидают не роста, а стагнации, а примерно каждый пятый опрошенный заявил о невозможности адекватного прогноза. Всего в опросе приняли участие 197 респондентов.

На Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) смонтирована большая часть оборудования четырехклетьевого стана холодной прокатки. Так, полностью завершен монтаж станин клетей, выполняются работы по их обвязке оборудованием и коммуникациями, а также всех основных «периферийных» объектов: станции пожаротушения, центрального поста управления, вальцешлифовальных станков и др.

Январь стал на мировом рынке стали первым месяцем с августа 2014 г., по итогам которого был зарегистрирован не спад, а рост, пусть незначительный и не по всем товарным позициям. Тем не менее, можно сделать вывод о том, что цены все-таки дошли до предела падения и ниже него, скорее всего, уже не опустятся. Это, в частности, подтверждается тем, что стальная продукция сохранила стабильность в очень сложных условиях нарастающего хаоса в мировой экономике.

Действительно, практически весь январь прошел под знаком падения мировых цен на нефть, достигавших 28 долларов США за баррель - самого низкого уровня с 2003 года. Вместе с нефтью подешевели и цветные металлы - медь, алюминий, никель и др. Однако прокат сохранил свои позиции. По мнению экспертов отрасли, на рынок проката в ближайшее время будут влиять разнонаправленные факторы, Так «в плюс» работают сокращение мощностей металлургической промышленности во всем мире и ожидания участников рынка. «В минус» - насыщение рынков Индии, Вьетнама, а также Евросоюза и Турции, позволившее в значительной степени нивелировать сокращение спроса в Китае, России и Японии.

Как скажется сложившаяся ситуация на смежных отраслях в 2016 году – например, производстве трубной продукции (в том числе, трубы в ППУ и ППМИ изоляции) – сказать сложно. Опросы показывают, что мнения экспертов делятся на три практически равных части: умеренно-оптимистичные, нейтральные и умеренно-пессимистичные. Сходятся они в главном: резких движений и колебаний ожидать не стоит.

По прогнозам «Трубной Металлургической Компании» (ОАО «ТМК») - одного из ведущих игроков на российском рынке трубной продукции, в 2016 году ситуация на российском рынке кардинальным образом не изменится. Аналитики ожидают сохранения тенденций 2015 года. Так, например, спрос на трубы для нефтегазового сектора сохранится на том же уровне, прежде всего, за счет ТБД (труб большого диаметра). Они широко используются как для строительства новых трубопроводов (Nord Stream-2, Алтай и др.), так и для ремонтно-эксплуатационных нужд. При этом в сегменте труб промышленного назначения, в том числе и трубы в пенополиуретановой (ППУ) и пенополиминеральной (ППМИ) изоляции, возможно, сохранится тенденция к снижению. Которое, впрочем, будет уже не таким активным, как в прошедшем году.

На Белорецком металлургическом комбинате (БМК, входит в группу «Мечел») успешно выполняется план научно-технического развития. Так, в рамках его выполнения была осуществлена модернизация оборудования для изготовления прутков. Внедрение в производство установок индукционного нагрева позволило начать волочение заготовок больших (до 16 мм) диаметров из 11 марок труднодеформируемых, быстрорежущих, подшипниковых и инструментальных сталей. В дальнейшем они используются для изготовления прутков, в том числе, со специальной отделкой поверхности. Они, в свою очередь, используются прежде всего для производства металлорежущего инструмента, а также компонентов подшипников для машиностроения, военно-промышленного комплекса, авиационной и автомобильной промышленности, медицины и т.д. Отметим, что БМК производил прутки диаметрами до 5,5 мм.

Объем производства стали на Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК) в 2015 году достиг исторического рекорда – 12,85 млн. т., превысив показатели 2014 года на 2,4%.

В агломерационном производстве: отгружено 15,2 млн. т бункерного агломерата (+2,7%), из них 14 млн. т скипового (+3,9% к уровню 2014 года). Это – наилучший показатель аглофабрики с момента запуска в 1964 году. При этом выросло качество продукции: объем отсева уменьшился до 7,3% - это минимальное значения за всю историю работы предприятия.

Вопрос о повышении налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ) для металлургической отрасли не обсуждается. Об это сообщил министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров по итогам совещания премьер-министра Дмитрия Медведева по вопросам исполнения федерального бюджета на 2016 год.

Министр также ожидает проблем на внутреннем рынке. «На сегодняшний день никаких проблемных вызовов не поступало ни от потребителей металлургической продукции, ни от самих металлургов», - отметил он. Напомним, что в прошлом, 2015 году ряд российских промышленных предприятий, прежде всего, в машиностроительной отрасли, столкнулись с перебоями поставок из-за возникновения курсовых разниц. Отметим, что в большинство предприятий, ориентированных на производство трубной продукции, в том числе трубы в ППУ изоляции, серьезных трудностей с поставками металлопродукции не ощутили. Это связано как с не столь значительным изменением цен на внутреннем рынке, так и с относительно высоким уровнем запасов, созданных в течение года.

Несмотря на то, что 2015-ый год был непростым для российской металлургии, на спад потребления металлопродукции в промышленности и строительстве, Синарский трубный завод в декабре достиг производственного рекорда: в трубнопрокатных цехах завода было выпущено более 400тыс.т. труб нефтегазового сортамента на трубопрокатном агрегате ТПА-80. Сегодня нефтегазовый сортамент труб занимает более половины всего объема производства труб в России. СинТЗ установил рекордные показатели по выпуску труб, т.к. такой объем трубной продукции был произведен на СинТЗ впервые за всю его историю.

Наша компания тоже сумела адаптироваться к новым экономическим условиям. Повышение производительности наших производственных линий, грамонтная ценовая политика и оптимизация расходов позволили нам оставаться лидирующей компанией в области теплоизоляции трубопроводных систем в Московском регионе. Конечно, в 2015 году было отмечено снижение продаж компании и незначительное сокращение объемов производства, но, несмотря на это, мы занимаем активную позицию в сегменте теплоизолированных труб ППУ и фасонных изделий в ППУ изоляции, предлагая клиентам качественную продукцию по адекватным ценам.

Несмотря на сложности и нестабильность в экономике, мы продолжаем инвестировать в производство: на нашем предприятии проходит плановая модернизация оборудования, которая несомненно повысит качество выпускаемой продукции и сократит сроки выполнения заказов. Мы желаем всем нашим клиентам успешного Нового года и надеемся на плодотворное совместное сотрудничество в наступившем году!

Росстат подвел итоги развития промышленности в октябре. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года спад составил 3,6%. При этом в обрабатывающих отраслях ситуация еще хуже: минус 5,9%. Темпы падения, однако, замедляются: в сентябре это показатель равнялся - 6,4%, а, например, в мае - 8,3%. Другими словами, экономика, похоже, достигла дна, но говорить о восстановлении пока рано.

Мировые цены на железную руду продолжают понижаться. И, по мнению подавляющего большинства экспертов, эта тенденция сохранится в ближайшее время.

Электрометаллургический завод НЛМК-Калуга (подразделение Новолипецкого металлургического комбината) приступил к производству нового для себя вида продукции - стального уголка 75x5.

Очередное пополнение сортаментного ряда – логическое продолжение стратегии расширения продуктового портфеля, нацеленной на максимальное удовлетворение спроса на прокат для строительной отрасли, прежде всего, Центральных регионов России. Следует отметить, что с начала текущего года сортамент завода уже пополнился несколькими видами продукции: в частности, уголками 63x5, 63x6, 90x6, 90x7 и 100x7. Это позволило НМЛК-Калуга за 8 месяцев 2015 года (я января по август) отгрузить потребителям 524 тыс. тонн проката (в т.ч. фасонного), что на 19% больше показателей аналогичного периода прошлого года.

«В текущих рыночных условиях мы оперативно реагируем на требования рынка благодаря диверсификации по продуктам. Гибкие технологические решения… позволяют перенастраивать прокатный стан на выпуск продукции в зависимости от пожеланий клиентов» - отметил Генеральный директор «НЛМК-Сорт» Александр Бураев.

По словам генерального директора Фонда развития трубной промышленности (ФРТП) Олега Калинского, российский рынок труб переживает непростой период. Вроде бы показатели выглядят достаточно оптимистично: в I квартале текущего года производство трубной продукции в РФ увеличилось на 12% - до 2,7 млн. т. Экспорт увеличился на 14%, а импорт уменьшился на 57%. Потребление трубной продукции в январе увеличилось на 7% — до более чем 2,5 млн. т. Нужно, однако, учитывать, что все эти показатели достигнуты главным образом за счет труб большого диаметра, предназначенных для новых крупных трубопроводных проектов. В других сегментах рынка зафиксирован спад; самое серьезное сокращение – на 17% - приходится на крупнейшего потребителя металлопродукции – строительную отрасль.

Природоохранная деятельность является неотъемлемой частью как общественного развития в целом, так и каждого предприятия в частности. Загрязнение атмосферы вредными веществами, загрязнение земель отходами, стоками, токсичными веществами отравляют нашу жизнь. Природоохранные затраты являются необходимыми расходами на поддержание качества среды, в которой мы обитаем. Природоохранная деятельность предприятий дожна основываться на интересах охраны окружающей среды на всех этапах производства. Крупные лидеры металлургической отрасли неустанно совершенствуют технологии, направленные на уменьшение загрязнения окружающей среды.

На днях Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК) завершил очередной этап проекта по замене электрофильтров на печах огнеупорного цеха. В строй введена модернизированная пылегазоочистная установка, которая снабжена новыми высокоэффективными электрофильтрами. Уловленная данным способом пыль будет повторно использоваться в технологическом процессе в качестве сырья.

Реконструкция пылегазоочистной установки – часть масштабного природоохранного проекта, внедряемого на производстве НЛМК, в частности, в огнеупорном цехе. Итогом реализации этого проекта станет значительное снижение уровня запыленности, снизится концентрация пыли в выбросах в атмосферу.

Суммарный объем инвестиций в реконструкцию пылегазоочистных установок на НЛМК составляет около 364 млн. рублей. Все реализуемые проекты проходят в рамках «Экологической программы 2020». В первом полугодии текущего года Новолипецкий металлургический комбинат благодаря реализации мероприятий «Экологической программы 2020» при рекордно высоких объемах производства снизил удельные выбросы в атмосферу на 4,5% - до 21,05 кг на тонну выпущенной стали. Сейчас ещё 11 проектов этой программы находится на стадии реализации.

Наша компания также не отстает от лидирующих производителей и производит модернизацию оборудования. В производстве мы используем экологически чистые виды сырья. Для заводской теплоизоляции труб мы применяем пенополиуретан (ППУ), который надежно сохраняет тепло, минимизируя тепловые потери, и является экологически чистым и безопасным в эксплуатации материалом.