На Череповецком металлургическом комбинате обновлены мощности конвертера №3 в сталеплавильном производстве. Проект по оснащению конвертера автоматизированной системой измерения толщины футеровки был успешно реализован в рамках капитального ремонта.

К настоящему моменту производственный агрегат оборудовали роботизированным манипулятором с лазерным сканером. Новое оборудование имеет современные системы охлаждения и управления и дает возможность проводить измерения после выпуска каждой плавки без предварительного охлаждения и проветривания внутреннего пространства конвертера, что в свою очередь позволит сократить время межплавочных простоев агрегата.

Применение передовых технологий является одним из важнейших факторов в поддержании стабильности и конкурентоспособности на рынке. Обновленное оборудование позволит после каждой плавки получать информацию об износе футеровки конвертера и оперативно анализировать изменения с прогнозом срока ее службы. Поставщиками оборудования выступили компании Vesuvius, Process Metrix и PiroMet.