Металлургические предприятия регулярно проводят обновление производственных линий и оборудования с целью улучшения качества выпускаемой продукции и получения преимуществ перед конкурентами.

Завод «Трубодеталь» осуществил модернизацию сварочного оборудования и средств контроля для выпуска штампосварных деталей трубопроводов. Проведенное обновление оборудования позволит предприятию получить кардинальные преимущества в области качества при производстве отводов, тройников и концентрических переходов диаметром до 1420 мм, которые используются для строительства магистральных трубопроводов. Продукция завода уже функционирует на таких российских масштабных проектах, как магистальные трубопроводы «Сила Сибири», «Бованенково-Ухта», «Заполярье-Пурпе», «Куюмба-Тайшет», в компрессорных станциях «Славянская» и «Портовая» международных проектов «Северный поток» и «Северный поток-2».

На сегодняшний день на предприятии введено в строй новейшее оборудование от ведущих мировых производителей: сварочные комплексы ESAB Cab 300, сварочный манипулятор от компании Pema, позволяющий производить качественную сварку внутренних швов крутоизогнутых штампосварных отводов, установки индукционного нагрева, обеспечивающие более точную калибровку изделий, дробеметная камера для очистки поверхности, современные рентегентелевизионные комплексы для контроля сварного соединения, ультразвуковые дефектоскопы на фазированных решетках.