Отечественные производители, несмотря на кризис, продолжают развивать собственные производственные мощности в странах Таможенного союза. Так, компания «ТехноНиколь» начинает строительство завода по изготовлению теплоизолирующих материалов в Республике Казахстан.

В современном отечественном строительном секторе можно найти трубы на любой вкус – от стальных, обеспеченных для долговременной эксплуатации различными внутренними и наружными покрытиями и изоляцией, до полимерных и стеклопластиковых, которые имеют значительные преимущества по коррозионной стойкости по отношению к металлическим трубопроводам, но, как правило, лишены и части преимущества (например, прочности и низкой цены), которые еще длительное время позволят металлическим трубам конкурировать с другими композитными и полимерными материалами.

В 2013 году в России 4% переработанного суспензионного ПВХ (ГОСТ 14332-78) пошло на производство труб и соединительных деталей для данного типа трубопроводов, почти половина сырья было переработано в оконный профиль (32%) и в кабельный пластикат (13%). По прогнозу аналитиков рынка в 2014 году объем внутреннего рынка потребления суспензионного поливинилхлорида будет неизменным или немного сократится, но одновременно будет происходить ускоренное импортозамещение за счет ввода новых производственных мощностей внутри страны.

Сегодня российская экономика благоприятствует развитию планов по модернизации трубопроводных систем на территории всей страны, т.к. экономическая эффективность эксплуатации старых трубопроводов давно уже стоит под сомнением. Статистика аварийности трубопроводов и потери тепла, как правило, скрыта от посторонних глаз, но невозможно скрыть от потребителей необоснованно высокие цены на тепло. К счастью, сейчас ситуация во многих регионах меняется в лучшую сторону: идет активная замена устаревших трубопроводов на современные с применением новейших теплоизоляционных материалов (пенополиуретана).

В последнее годы во всем мире наметилась устойчивая тенденция к все более широкому применению возобновляемых материалов, а также материалов на основе биоресурсов.

Пластики можно получать из биомассы — технологию дешевого способа получения полимеров разработали и продемонстрировали химики из Университета штата Массачусетс. Новая технология получения полимеров, разработанный в лаборатории университета, продемонстрировал 75% эффективность переработки биологического сырья в п-ксилол.

Компания ПОЛИПЛАСТИК приобрела несколько предприятий, специализирующихся на разработке и производстве изоляционных покрытий для восстановленных стальных труб, выпуске полиэтиленовых труб и соединительных деталей из полиэтилена для систем водо- и газоснабжения коммунального сектора в Великобритании. Среди приобретенных активов выделяется компания Radius Systems Limited, которая является разработчиком и производителем линейки полиэтиленовых фитингов для электрофузионной сварки RADIUS.