ИнструкцииВопроcы и ответыOn-line заявка
+7 (495) 778 45 14
 
Производство стальных предизолированных труб и фасонных изделий в ППУ изоляции для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения компании «СТК ППУ-Формат»
ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыВыставкиПартнерыЭнциклопедияКонтакты

Закупки и комплектация

  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат
  • ППУ-Формат

Калькуляторы



Информация для клиентов

02.12.2024
Основной склад ТРУБА ППУ 57х4/125 Оцинкованная оболочка
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ- 32/100 ЦЕНА Оцинкованная оболочка
Поступление на склад ТРУБА ППУ ЦЕНА 45/125 Полиэтиленовая оболочка
01.12.2024
Основной склад ТРУБА э/св 108Х4,5 ГОСТ10704
Вспомогательный склад ТРУБЫ-530х8 ГОСТ 10704:705
На вспомогательный склад поступили ТРУБА ППУ ЦЕНА 133/225 ГОСТ
30.11.2024
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-159/280 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ 159/ Полиэтиленовая оболочка
Основной склад ТРУБА-219х6 ГОСТ вгп 20295-85
29.11.2024
На вспомогательный склад поступили ТРУБЫ ППУ 108Х4,5 Оцинкованная оболочка
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-89/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
Основной склад ТРУБЫ-76х4 ГОСТ бш. 8732
Вспомогательный склад ТРУБЫ-219х7 ГОСТ 10704:705
28.11.2024
Поступление на склад ТРУБЫ ППУ- 32/100 ЦЕНА Оцинкованная оболочка
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-273/450 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-530/675 Полиэтиленовая оболочка ГОСТ 30732-2020
27.11.2024
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-32/100 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
26.11.2024
Основной склад ТРУБЫ-32х4 ГОСТ бш. 8732
25.11.2024
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/200 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
24.11.2024
Вспомогательный склад ТРУБЫ-325х7 ГОСТ 10704:705
Поступление на основной склад ТРУБА ППУ 273/400 Полиэтиленовая оболочка
Поступление ТРУБЫ ППУ 57/125 Полиэтилен оболочка
23.11.2024
Вспомогательный склад ТРУБЫ-108х5 ГОСТ 10704:705
На основной склад поступили ТРУБЫ ППУ-108/180 Оцинкованная оболочка ГОСТ 30732-2020
Основной склад ТРУБЫ-114х6 ГОСТ бш. 8732
Главная Энциклопедия современные технологии производства и оборудование Технология производства труб с изоляцией из пенополиуретана (ППУ)

Технология производства труб с изоляцией из пенополиуретана (ППУ)

Процесс производства труб с изоляцией из пенополиуретана (ППУ) с использованием технологии «труба в трубе» состоит из следующих этапов.

Подготовительный этап включает в себя входной контроль и предварительную обработку. Поступающие материалы и полуфабрикаты (стальные трубы, полиэтиленовая или металлическая оболочка, центраторы и т.д.) проходят контроль качества, а также соответствия требования ГОСТов. Так, например, стальная труба проверяются по таким параметрам, как толщина стенки, внутренний и внешний диаметр, отсутствие трещин, вмятин и раковин.

Полиэтиленовая оболочка должна иметь гладкую наружную поверхность с незначительными продольными полосами и волнистостью, а также отклонение толщины стенки в пределах допустимых значений. Затем стальная труба очищается от грязи, ржавчины, окалины, а также влаги, органических соединений и масел до уровня третьего класса очистки. Обезжиривание поверхности осуществляется посредством термического воздействия (как правило, речь идет об отжиге открытым пламенем). Механическая очистка от ржавчины и окалины бывает щеточной, пескоструйной, дробеструйной, дробеметной либо химической, когда очистка поверхности производится с помощью особых реагентов. Подготовительный этап завершается контролем качества очистки поверхности металла.

На следующем этапе стальная труба подается на стол напаковки трубных сборок. На трубе закрепляются полиэтиленовые либо полипропиленовые центраторы (центрирующие опоры), за счет которых обеспечивается соосность трубы с оболочкой. По всей длине трубы через ушки центраторов пропускается медный провод оперативного дистанционного контроля (ОДК). Он служит для определения мест увлажнения изоляции, другими словами - протечек. Затем подготовленная сборка - труба с центраторами и проводами ОДК - продевается в оболочку.

Далее трубу готовят к заливке. Если температура в цехе заливки ниже 20 градусов С, сборку подогревают до нужной температуры в специальной камере (камере термостабилизации труб). Таким образом обеспечивается улучшение адгезии (прилипания) изоляционного слоя.

Затем конструкция подается на стол заливки ППУ; здесь на торцы трубы надеваются фланцы, или заливочные заглушки. Они необходимы для предотвращения вытекания жидкой композиции из пространства между трубой и оболочкой, обеспечивая герметичность межтрубной полости. После этого через отверстие в заглушке в межтрубное пространство с помощью заливочной машины высокого давления подается расчетная доза компонентов ППУ (заранее подготовленной смеси полиола и изоцианата).

Фасонные изделия - тройники, отводы, переходники, компенсаторы и т.п. изготавливаются аналогичным образом.

На заключительном этапе, после вспенивания, последующего застывания (термостатирования) ППУ, занимающего не менее восьми часов, и снятия заливочных заглушек, осуществляется проверка плотности тепловой изоляции. Также проводится контроль работы системы ОДК, маркировка - на поверхность оболочки клеятся наклейки с указанием сортамента трубы и ее длины. Теплоизоляция каждого третьего изделия подвергается технологическому вскрытию и лабораторным испытаниям на соответствие требованиям нормативной документации по показателям термической стойкости, плотности, водопоглощения и адгезии (сцепления с оболочкой). Полученные данные заносятся в паспорт качества изделий.

Наконец, готовая продукция передается на склад (накопительный стеллаж) и отгружается потребителям.

ГлавнаяПрайс-листНовостиСертификатыДокументыИнструкцииВопроc- ответПартнерыКонтакты
© СТК ППУ-Формат, 2013-2024. 
Трубы ППУ и комплектующие. Производство и поставка. Услуги монтажа

пн-пт, 9.00-18.00
+7 (495) 778 45 14, +7 (901) 585 45 14
         .